天津液下泵廠家品牌企業「杰凱泵業」

液下泵的起動、停止和運轉要求

1、液下泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規定旋轉方向一致。

2、液下泵裝上電機，盤動聯軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉。

3、關閉出口管路閥門及壓力表。

4、起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、正常停車，應當先關閉出口閥門，然后停止電動機，關閉壓力表。

6、軸承室應保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下泵運用注意事項

液下泵運用注意事項： 　　液下泵廣泛應用于石油、化工、造紙、冶金、污水處理等范疇，那么一個液下泵的運用關于其作業功率極其重要，怎么能夠有效的保持液下泵的作業功率和運用壽命就顯得尤為重要。 　　首先，要依據范疇來挑選液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業環境和液體中，比如工廠商業嚴峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統、住宅區的污水排水站、市政工程和建筑工地等范疇咱們就會選用液下泵，所以挑選一個適宜的液下泵對作業的功率和壽數天然非常重要。其次，液下泵的裝置，在選好液下泵后裝置的過程一定要確保液下泵的裝置正確無誤，運轉的時候一定要確保不要進行無水運轉。

不銹鋼液下泵的工作原理

不銹鋼液下泵的工作原理 我們都知道一般來說，普通離心泵的工作原理是這樣的：是依靠葉輪葉片的轉動產生離心作用，將液體甩出。所以，其輸送效果依賴于葉輪的轉速，直徑等因素。 而不銹鋼液下泵的工作原理有所不同，它是電動機與離心泵同軸相連，帶動葉輪給物料增壓，將物料推送至目標貯。其設計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區使用。 那么這種不銹鋼液下泵一般來說主要用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質的設備。

耐腐蝕液下泵故障分析及解決方案!

耐腐蝕液下泵故障分析及解決方案！ 故障1，耐腐蝕液下泵故障：出口壓力低、流量低 原因：泵內有空氣，葉輪與前襯板之間的間隙大，離合器閉合不緊，葉輪或襯板磨損。 解決方法：排空泵內氣體，調整間隙，調整離合器摩擦片間隙，更換葉輪或襯板。 故障2，耐腐蝕液下泵故障：水泵供水緩慢 原因：前襯板與葉輪間隙大，出水管不能完全密封空氣和排空。 解決方法：調整間隙，調整出水管，安裝抽真空裝置。 故障3，耐腐蝕液下泵故障：泵不吸水 原因：供水不足，泵無法排氣，吸氣管漏氣，前襯板與葉輪間隙大。 解決方法：繼續注水，檢查管道是否泄漏，調整葉輪與前襯板之間的間隙。 故障4，耐腐蝕液下泵故障：泵磨損快 原因：施工環境差(顆粒大)、運輸距離長、進水管長。 解決辦法是更換戰場，增加增壓裝置，縮短進水管的長度，減少氣穴現象。 故障5，耐腐蝕液下泵故障：泵振動 原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心，葉輪不平衡，軸承損壞。 解決方法：調整同心度，平衡測試葉輪，更換軸承。 故障6，耐腐蝕液下泵故障：葉輪軸頸磨損快 原因：高壓泵揚程低，填料錯位，泵軸與后蓋不同心。 解決方法：更換揚程高于耐腐蝕液下泵的高壓泵，更換填料，調整同心度。