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發布時間:2021-07-25 08:15  
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鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。其顆粒相對性較小,鐵成分超出85%。可是,鋼廠在冶煉過程中不易冶煉,由于粒子鋼是相對性松散的顆粒,它相對性較小,在鋼廠的冶煉過程中非常容易損害,破壞環境,提升成本費。鋼渣粒子鋼熱壓成形系統軟件解決了所述缺點。它將粒子鋼風干至600℃-700℃,隨后熱壓成形。所產生的小塊物件的占比為50-60kg,這針對冶煉廠的煉鐵高爐制冷十分方便。在投爐過程中不易被吹出來,進而提升了制成品的水流量。該新項目歸屬于循環系統再運用新項目。
粒子鋼回轉窯性能特點:1.質量顆粒損失率低。該系統具有良好的密封性能,因此系統中的鋼顆粒幾乎沒有損失。2.鋼顆粒水位降低程度低,顆粒的加熱溫度由特殊手段精準控制,顆粒的氧化速率很低。與原材料相比,鋼顆粒形成后金屬加熱速度的降低可控制在2%以下。3.系統運行功耗低,系統采用好的設計方法,總功率比常規系統低20%左右。4.系統成本低,系統的傳熱系數合理,系統的功耗大程度的減小。由于溫度區域的調節,材料的厚度在低溫區正在減少,因此,與傳統設計相比,它的成本下降了30%左右。
粒子鋼熱壓塊設備工作原理,用強制金屬破碎機打破鋼鐵海綿鐵鐵板鐵板后,科學地攪拌生鐵殘渣渣粉,然后送進火爐烘干,加熱到600-700-U。除氧污染后,溶于大型噸位熱壓系統(年糕),固體比重單一重量可超過80公斤,牙齒工藝具有良好的市場價值和高益增值,促進鋼鐵廠高爐冷卻,高爐安裝時運行不容易,成品出貨量大幅度的增加。液壓根據需要調節液壓壓力(0-315bar動態調節),成型后,將壓制的粒子鋼塊從裝載機運到成品倉庫。牙齒期間,部分熱量被換熱器回收利用,灰塵去除系統旨在處理生產過程中產生的廢氣灰塵等污染。