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通常情況下，焦點位置應在工件表面或稍微偏下一點，但不同的材料要求不一樣，切割碳鋼時，焦點在板材表面時切割質量較好;而不銹鋼切割時，焦點應在板材厚度的/左右時更佳。輔助氣壓的影響激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區。輔助氣體包括氧氣壓縮空氣氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。

當輔助氣體氣壓和激光功率一定時，切割速度與切縫寬度呈現出一種非線性的反比關系，當切割速度比較慢時，激光能量在切縫的作用時間延長，從而導致切縫寬度增大，當速度過慢時，激光束作用時間太長，工件的上切縫和下切縫相差就會很大，切割的質量下降，生產效率也不好。隨著切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用時間變短，這樣便使得熱擴散和熱傳導效應變小，從而切縫的寬度也相應變小。

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火焰切割中，常用的可燃性氣體有，煤氣，，丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即： 丙烷，一般來說，燃燒速度快，燃燒值高的氣體適用于薄板切割，燃燒值低，燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。

金屬切割所需的條件金屬的熔點應高于它的點火點。金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點低于氧化物的熔點，所以不能用一般的火焰切割方法進行切割。當金屬燃燒時，釋放的熱量應足以維持切割過程不間斷。金屬的導熱系數不宜過高，否則在切割過程中，金屬會從切割處猛烈地流失預熱火焰的熱量，從而中斷切割過程。生成的氧化物應具有充分的流動性，否則，切割時形成的氧化物不能被氧射流吹走，阻礙切割過程。