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振動盤的定義：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

工作原理

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧i片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。輸出電壓預置功能：可以通過外部控制信號直接選擇多達4種預先設置的輸出電壓。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

應用行業

振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業、電池、食品、連接器、醫i療器械、醫i藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業，是解決工業自動化設備供料的必須設備。電子：二極管、三極管、電容、電阻、電感、晶體、連接器、繼電器、低壓電器、開關等。振動盤除滿足產品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數包裝等，是一種現代化高科技產品。

電子振動盤的調整方法：

1、確認振動本體于盤面確實鎖固；

2、將控制器旋紐調至中間位置；

3、將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求；

4、若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化；

5、若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調試；

6、若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調試；

7、若步驟4調整后，振動速度變化不大時，則表示已經完成彈簧l片的調整了；

振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。它的底座有普通式,壓電式和變頻式之分.各種盤面均可設計!

普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定.2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數整列 。智能光電傳感：通過自適應的智能光電對射傳感器實現料滿或料空停機控制,且具有可調緩啟動時間、開延遲、關延遲、邏輯方向調節等控制功能。3.優良驅動部設計與制作,機千上無摩耗,機臺壽命長。4.有壓電,高頻,全波,半波型可依元件大小,輕重,厚薄,作選擇。5.振動平穩定性

壓電式的特性是:1.電壓100/200V共用。2.電壓50/60HZ使用地區變更,不需調整彈簧i片 。3.輕薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送過程無磁性影響

變頻式的特性是:1. 輸出頻率數位變頻式。2. 50/60HZ使用地區變更,不需調整振動盤。3.更換盤面等理發使用后條件,不再需調整彈簧i片

振動盤原理：在電磁振動器作用下，料斗作扭轉式上下振動，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動，并自動排列定向，直至上部出料口而進入輸料槽，然后由送料機構送至相應工位。

1.電源電壓不足。

  2.振動盤與控制器間的連線斷裂。

　3.控制器保險絲燒斷。

　4.線圈燒斷。

　5.線圈與骨架間隙過小或過大。

　6.有零件卡在線圈與骨架間。

　7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。

　8.電氣元件松動。

　9.插頭插座接觸不良。　

　如果只是振動時，輸送速度達不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。2、光電開關，當感應到送料軌道滿料時會自動讓振動盤停下，空料時振動盤再啟動，空、滿料時間過廠指示燈亮起警示，可節約用電，延長振動盤使用壽命。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧i片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。