臨沂耐磨噴煤槍頭定做加工【聊城亨通管業】

耐磨噴煤槍頭儲罐吹氣系統溫度超過80℃的處理

耐磨噴煤槍頭畢竟是設備，不可能一直都不會出現故障的，在實際的生產過程中我們不能怕出現故障，要有解決處理故障的能力，當耐磨噴煤槍頭每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃時，只要根據正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮氣注入，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。

耐磨噴煤槍頭每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃其實不是什么大問題，也是在生產中經常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

耐磨噴煤槍頭的噴吹方式介紹

耐磨噴煤槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

耐磨噴煤槍頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。(1)對于耐磨噴煤槍頭的材質，應重點提高耐磨噴煤槍頭前段的抗高溫氧化性能，而對耐磨噴煤槍頭內襯金屬陶瓷不持肯定態度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使耐磨噴煤槍頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。

市場上耐磨噴煤槍頭存在的問題

盡管目前市場上也有耐磨噴煤槍頭的出現，但是這些耐磨噴煤槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。

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