100ZJ渣漿泵組裝說明信賴推薦“本信息長期有效”

ZJ渣漿泵的用途

ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內外雙金屬結構，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉八個不同的位置。

1.礦山行業（選礦廠）

　　渣漿泵主要的用途就是用于礦山行業，一些選礦廠是渣漿泵的主要是用廠家，礦山的泥漿顆粒固體狀漿體人工無法清除，而渣漿泵可以輕而易舉的將其清理掉。7、引出電纜為雙引纜時的接線方法1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐，3）通電試驗一下轉向（時間不超過2秒）。由于礦山使用環境比較惡劣，因此對渣漿泵的壽命影響非常大，這就要求廠家在選擇渣漿泵的時候，一定要選擇質量的產品。

2.電力行業（發電廠）

　　在我國主要是水力發電和火力發電，火電廠通過燃煤發電，會產生很多的灰渣夾雜著水垢，這就需要渣漿泵來將其清理掉，所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵。

3.洗煤行業雖然渣漿泵的應用領域很廣闊，但使用過程中一定要根據自己行業的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號。渣漿泵與清水泵不同，在生產制作的時候一定要注意選用合理的材質和配件。

　　有于煤塊比較大，多是固體塊狀，極容易堵塞渣漿泵，洗煤行業對于渣漿泵的要求非常高，必須選用高流量、高通過性的的渣漿泵，很多渣漿泵都無法達到這些要求，2005年我國自主研發了設計了適合洗煤行業使用的渣漿泵，解決了堵塞問題。

4.海水選砂

　　在海水選砂行業，渣漿泵也被稱為泥漿泵，泥泵等，海水選砂行業渣漿泵輸送的都是以些泥漿，適合選用渣漿泵。

5.疏浚河道

　　在疏浚河道，河流清淤的是時候，渣漿泵也被稱為挖泥泵。由于渣漿泵的特性，在疏浚河道的時候，大家常選用的還是渣漿泵。

日常運行維護渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常運行維護十分重要。在日常工作中應做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點檢泵運行情況，檢查油位是否合適；14、經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。運行聲音是否正常；是否有振動及泄漏情況。
      發現問題應及時處理，避免由于點檢遺漏造成不必要的費用。其次應關注礦漿池來料液位，嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行會嚴重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運行，需定期(使用一段時期后，過流部件會產生磨損，在運行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機運行電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙，使其在保證運行工況點時處于狀態。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護板的間隙應保持在0．75—1mm之間。

渣漿泵汽蝕余量數學表達

汽蝕余量數學表達式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中：（NPSH）a為裝置汽蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對于敞開式吸入，為外界大氣壓力值；ρ為輸送介質密度，kg/m3；g為重力加速度，9.8m/s2；△h為吸入幾何高度，m，倒灌時取 值；離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg/m2；hs為吸入裝置的損失水頭，m。
      過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點。從以上公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質密封的影響，只適合清水，不適合漿體；也沒有考慮輸送介質的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學。為此，現在國際上通用“氣蝕余量”來表示渣漿泵的吸入性能。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質的密度、吸入高度（倒灌取負值）、吸入管路的損失和輸送介質的溫度均有密切關系。因此，為改善吸入條件應從上述幾方面研究解決。對于吸入空氣泡的氣蝕，則應從如何提高運行水位、合理布置來料管入口、合理設計料漿池和防止吸入汽泡等方面考慮。同時，必須注意到渣漿泵允許通過的0大粒度影響，一定要避免大顆粒及柔性物（塑料布、棉絲、膠皮等）進入渣漿泵內。

在渣漿泵設計中選擇適用的材料

在渣漿泵設計中選擇適用的材料：
    一種渣漿泵設計完成后，無論多高水平的水力結構設計，若選材不當也很難在現場實現長時間穩定運行。因此，選擇合適的材料來保證渣漿泵的使用壽命也顯得尤為重要。在設計中，主要從介質特性（pH值）、固體顆粒組成及物料性質等方面進行選擇合適的材料。適于選用的材料有很多個系列，包括金屬材料與非金屬材料。
    考慮輸送介質的pH值，如設計參數中含有的Cl-、OH-、H 較多時，則應選擇相應的耐蝕材料，如：特種陶瓷和不銹鋼等類材料，從而實現其耐腐蝕、耐堿、耐酸特性。
    考慮漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑組成，若幾何形狀規則、顆粒較小，且無鋒利的雜物，此時可優選橡膠類、工程塑料等非金屬材料，這樣不但成本較低，而且使用壽命長。因這類材料有很好的耐磨性，只要材料表面不被異物劃破，其使用壽命就遠大于金屬材料；渣漿泵作為負載，由其特性可知：流量與轉速成正比，揚程與轉速的平方成正比，軸功率與其轉速的三次方成正比。反之，當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類、陶瓷類材料，因為這類材料是靠本身的硬度和致密的金相基體組織來實現抗擊漿體中固體顆粒的磨損，即常說的“硬碰硬”；對介于兩者之間的漿體可選中耐磨材料，諸如普通耐磨鋼類、耐磨球鐵類、低鉻類等材料。