山西燃氣坩堝熔鋁爐供應商高性價比的選擇

       燃氣熔鋁爐，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續生產可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經濟性 現有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規格可供選擇。（2）裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。 坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶因產品純度要求高低而可選擇。

用燃氣熔鋁爐是環保干凈較好的設備

燃氣熔鋁爐提昌環保,首先要將耗能大,污染環境嚴重的設備進行改造，而燃氣加熱就是一個很好熱源，它燃燒充分，干凈，特別是在熱處理行業是一個很好的選擇，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。燃氣與電相比要節約成本地30%，免除了擴大電力增容之憂。當向爐中加入液態鋁時，應小心操作，以防止液態鋁飛濺到爐子傷亡處。燃氣與電加熱明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫

燃氣熔鋁爐熱工過程分析

熔鋁爐是典型性的周期時間是高溫冶煉機器設備，一般來說從鋁錠摻燒到冶煉完畢，大概可分成下列好多個環節：裝料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提溫期、精練期及隔熱保溫期。裝料一般是在電爐標準下開展的，這時候，燒嘴一般建在關掉或文火情況，伴隨著冷爐料的添加，爐溫降低迅速，裝料時間越長，爐溫降低越大。剛裝進爐的鋁錠在爐膛內大堆情況，伴隨著溫度升高，料堆表層的爐料剛開始熔化，熔化的鋁業公司往下流動性，當溫度做到600℃上下時，支撐點料堆的抗壓強度消退，爐內呈水準鏡面玻璃。燃燒機每臺分別配置專用燃燒控制器來實現燒嘴的自動點火、火焰檢測、熄火。在料堆沒進液位之前，火苗立即沖擊性在料堆上，因為強沖擊性功效，爐內穩定傳熱實際效果占主導地位，熱效較高，爐料熔化迅速，爐溫升高遲緩。

要使嫩燒保持較佳狀態，就必須對燃燒系統進行自動控制.假定火焰熱量一定，進風量就會得到一個確切的值，根據此值，供油系統自動給出油量。  燃氣坩堝熔化爐適用于低熔點的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實現的燃燒，沒有廢氣排放污染。 多重熱流通道設計，較好的利用燃燒器產生的熱量，增加熱工作效率。熔鋁爐是典型性的周期時間是高溫冶煉機器設備，一般來說從鋁錠摻燒到冶煉完畢，大概可分成下列好多個環節：裝料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提溫期、精練期及隔熱保溫期。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機均可使用，若燃煤則需要購買反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產量大的企業用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上