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發布時間：2020-12-26 04:29
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流量器安裝使用注意事項
前置直管段
1）熱分布式 本類儀表對上下游配管布置不敏感，通常認為無上下游直管段長度要求。二、溫度影響用于加氣機的CMF工作溫度遠低于室溫，溫度影響必須考慮。國際標草案ISO/DIS 11451認為流量測量不受旋轉流和流速場剖面畸變影響。然而BS 7405卻認為；①上下游直管段長度可小至2D；②在進口端置一金屬（或塑料）網，可有效地改善流速分布畸變，得到分布均勻的氣流；③要防止從小管徑突然擴大進入較大口徑儀表，要緩慢過渡。
2）浸入式 帶測量管的浸入式流量傳感器和插入式儀表需要一定長度前置直管段，ISO/DIS 14511對此未作具體規定，而按制造廠建議的值。為了保持兩個溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱答元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質量有關，由此測量流專量。BS 7405建議對于在管道中用插入熱絲流速計時，需要(8~10)D的上游直管段和(3~5)D的下游直管段。表4列舉Sierra公司對帶測量管浸入式TMF所規定的上直管段長度；若在其進口端裝一塊或二快多孔板式流動調整器（整流器）后，則其長度可大為縮短。
流量控制器
熱式質量流量器的基本原理是利用外部熱源對管道內的被測流體加熱，熱能隨流體一起流動，通過測量因流體流動而造成的熱量（溫度）變化來反映出流體的質量流量。
當流體成分確定時，流體的定壓比熱為已知常數。熱式質量流量計無活動部件，無分流管的熱分布式儀表無阻流件，壓力損失很小。因此由上式可知，若保持加熱功率恒定，則測出溫差便可求出質量流量；若采用恒定溫差法，即保持兩點溫差不變，則通過測量加熱的功率也可以求出質量流量。由于恒定溫差法較為簡單、易實現，所以實際應用較多。這種流量計多用于較大氣體流量的測量。
為避免測溫和加熱元件因與被測流體直接接觸而被流體玷污和腐蝕，可采用非接觸式測量方法，即將加熱器和測溫元件安裝在薄壁管外部，而流體由薄壁管內部通過。怕在使用強腐蝕性、有毒等危害性氣體時不按安全規則操作,有可能造成產品損壞和其它更嚴重的損失。非接觸式測量方法，適用于小口徑管道的微小流量測量。當用于大流量測量時，可采用分流的方法，即僅測量分流部分流量，再求得總流量，以擴大量程范圍。
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質量流量控制器主要參數
質量流量精度： ±0.002×流量±零點漂移
密度測量精度： ±0.003g／cm3
密度測量范圍： 0.5~1.5g／cm3
溫度測量范圍： ±1°C
傳感器相關數據：
環境溫度： －40~60°C
介質溫度： －50~200°C
防爆類型： iBⅡBT3
關聯設備： 配套變送器
(3) 變送器相關數據：
工作溫度： 0~60°C
相對濕度： 95%以下
電 源： 220±10%VAC,50Hz或24±5%VDC,40W
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流量控制器的控制響應速度
物理時間常數
物理時間常數用希臘字母Tau來表示，是現今為數不多的用來描述響應時間的標準之一，即：控制器到達設定值某個百分比所需要的時間，被定義為1-1/e， 其中e是作為自然對數底數的無理數，其值為2.72，所以1-1/e即為設定值的63.2%。雖然該定義是一個物理標準，可能說明不了什么問題，因為余下的設定值的36.8%所花費的時間可能多于或少于之前的63.2%。從下面示波器截圖中可以看到：ALICAT?怕使用潮濕的腐蝕性氣體,潮濕的腐蝕性氣體會使不銹鋼生銹,造成MFC通道損壞,因此要求在使用腐蝕性氣體前,要對氣體和MFC管路系統進行干燥處理。質量流量控制器僅用了7.4毫秒便到達了設定值的63.2%。
任意設定值百分比變化區域
不少質量流量控制器的技術參數采用設定值某一百分比區間內的變化來定義設備響應速度，比如：從設定值的10%到達90%所需要的時間。由于和后的 10%控制響應曲線變化，由此而得出的控制響應速度可能無法與實際的控制性能等同。如下圖所示，ALICAT?質量流量計，即MassFlowMeter（縮寫為MFM）,是一種準確測量氣體流量的儀表，其測量值不因溫度或壓力的波動而失準，不需要溫度壓力補償。質量流量控制器用了11.4毫秒到達設定值， 從示波器波形圖中可以清晰地觀察到：50%那段跨度，低于10%和高于90%那兩段的跨度則小了很多。就該圖而言，如果按照從設定值10%到達90%所用的時間來定義設備響應速度的話，那么結論是6~7毫秒。
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