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導(dǎo)致出現(xiàn)這種的情況的發(fā)生一般有5種因素，即：

1、螺桿或機筒變形。

2、機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺桿變形。

3、注塑機螺桿料管設(shè)計不合理,容易發(fā)生的情況是螺桿設(shè)計壓縮比過大,在使用中螺桿發(fā)生變形。

4、注塑機螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻,而螺桿如果沒有冷卻的話,那么就有可能抱死。

注塑機分為立式注塑機、臥式注塑機和全電式注塑機。由于市場上對手機殼和記載數(shù)據(jù)的介質(zhì)（CD,VCD,DVD以及MDS）的需求宏大，所以全電式注塑機的價值就表現(xiàn)了。全電動注塑機節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、精細、高速（注塑速度規(guī)范的為300mm/s，高速的到達700mm/s到750mm/s），適用于做各種塑膠薄壁產(chǎn)品。

伺服機電：伺服電念頭又稱實行電念頭，在主動節(jié)制體系中，用作實行元件，把所收到的電旌旗燈號轉(zhuǎn)換成電念頭軸上的角位移或角速率輸入。其重要特征是，當(dāng)旌旗燈號電壓為零時無自轉(zhuǎn)征象，轉(zhuǎn)速跟著轉(zhuǎn)矩的增長而勻速降低。

(1)模具溫度過低，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。

(2)流道細小、過狹或過淺，冷料井小。應(yīng)增加流道的尺寸，提高流道效率，同時增加冷料井的容積。

(3)擴大或縮小澆口截面，改變澆口位置。澆口開設(shè)要盡量避免熔體在嵌件、孔洞的周圍流動。發(fā)生噴射充模的澆口要設(shè)法修正、遷移或加擋塊緩沖。盡量不用或少用多澆口。

(4)排氣不良或沒有排氣孔。應(yīng)開設(shè)、擴張或疏通排氣通道，其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣。

因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注塑機的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)，螺桿工作表面如出現(xiàn)嚴重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時，應(yīng)首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少，如果超出標準規(guī)定很多，此時應(yīng)更換螺桿。