濟南高溫加氫反應釜生產廠家廠家實力雄厚【自控反應釜】

小型加氫釜操作規程注意事項

1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式，升溫速度一般不大于80℃／h，降溫時可用空冷或風冷。

2、用直接加熱方法升溫時，達到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。

3、針形閥系線密封，僅須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性，禁止用力過大，以免損壞密封面。

4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。

加熱單元，模塊加熱，生產用加氫反應釜，加熱快速，控制精*準

加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、

加氫高壓釜是研制的新產品，它綜合了國內外高壓釜的優點，具有外型美觀、結構緊湊、操作方便等特點，釜體與釜蓋間采用快開蓋結構，短時間內便可打開；釜蓋上設有手搖旋轉結構，可繞水平線旋轉大于 120 角度，便于清洗釜內殘物。該產品投放市場以來，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國內最為理想的化學試驗裝置。主要材質：內筒304、316L或者不銹鋼爆po板，夾套Q235-B。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

     加氫反應釜是化工、等行業傳統的生產設備，在液-液混合、液-粉混合等傳統工藝中發揮重要的作用。可根據客戶的需求，配制各種的攪拌槳，以達到不同的反應效果。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據現場環境設計，配合生產流程。

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器

加氫高壓反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。加氫反應釜對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。9使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據需要適當調整反應壓力和溫度。根據加氫反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優缺點。