河南訂做中藥提取濃縮生產線價格信賴推薦「在線咨詢」

提取濃縮設備工藝流程的特點

①節約能源提取液經管道過濾再經輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節能。

②保證 (生產) 濃縮工序連續進行，縮短生產周期藥液經雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續進行。同樣也節省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質量，濃縮效果好藥液經薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產品質量。

④減少了貯罐，節約設備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存,且經過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節省貯罐。

以上二次濃縮設備操作簡單，易清洗，設備故障率非常低,操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

提取濃縮設備時間的影響

一般提取量與提取時間成正比，但經一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。提取時間對提取液的質量也有影響，時間過短，達不到浸出目的；時間過長，揮發性成分損失過大，提取液中雜質也會增多。確定提取時間的長短，應根據提取方式、投料量多少和藥材性質。一般比較堅實及成分不易提出的藥材，可適當地延長提取時間；含揮發性成分和質地脆弱而有效成分易于提出的藥材，則可適當減少提取時間。

中藥提取濃縮生產線用途

中藥提取濃縮生產線主要用于中藥材、動植物有機質、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮，通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環浸漬、滲漏等多種提取工藝。中藥提取罐適用于醫院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫學實驗室等相關中藥材成分的提取濃縮，提取時間短，產品有效成分含量高，提取效果更佳，操作簡便快捷。