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兩級(jí)壓縮機(jī)循環(huán)

運(yùn)行原理：

從冷凝器出來(lái)的高壓液體被分成兩部分：一部分經(jīng)中間冷卻器節(jié)流閥節(jié)流到中間壓力，在中間冷卻器中蒸發(fā)；另一部分在盤管內(nèi)流經(jīng)中間冷卻器，通過(guò)盤管與管外中間壓力下蒸發(fā)的制冷劑蒸氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到過(guò)冷的目的。然后再進(jìn)入回?zé)崞鬟M(jìn)一步過(guò)冷，并由節(jié)流閥節(jié)流，使其從冷凝壓力降到蒸發(fā)壓力后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)制冷。

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④壓力控制器故障故障分析：壓力控制器壓力值調(diào)節(jié)不當(dāng)或壓力控制器內(nèi)的彈簧及其他部件出現(xiàn)故障時(shí)，造成在正常壓力范圍內(nèi)，壓力控制器動(dòng)作，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

   排除方法：可拆開(kāi)盒蓋看其觸點(diǎn)是否能吸合，也可用萬(wàn)用表測(cè)試是否導(dǎo)通。人工復(fù)位后壓縮機(jī)仍不能啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢查系統(tǒng)的壓力是否過(guò)高或過(guò)低，若壓力正常而壓力控制器又跳開(kāi)，應(yīng)重新調(diào)整壓力控制器的高、低壓力控制范圍或更換壓力控制器。

冷庫(kù)里面長(zhǎng)出霉菌怎么辦?

   霉菌愛(ài)在陰濕的地方生長(zhǎng)，由于它能適應(yīng)較低的溫度，所以在冷凍廠的高溫庫(kù)中為害為嚴(yán)重。霉菌在冷庫(kù)內(nèi)生長(zhǎng)后，孢子到處飛揚(yáng)，對(duì)于肉類、蛋品的質(zhì)量影響很大，所以霉菌是冷庫(kù)內(nèi)主要危害者。霉菌和致病菌不同，它本身是無(wú)害的，也不產(chǎn)生，但是生了霉菌嚴(yán)重地?fù)p害了商品的外觀，并且促進(jìn)了肉類、蛋品的霉?fàn)€變質(zhì)。霉菌生長(zhǎng)以后，肉眼都可以見(jiàn)到，所以除霉工作比消毒工作受到企業(yè)單位的重視，但是缺乏簡(jiǎn)便可靠的除霉方法。現(xiàn)在除霉的方法也不算少，但都不是那么簡(jiǎn)便易行，所以還需要繼續(xù)進(jìn)行科學(xué)研究，從中找出更好的除霉辦法來(lái)。

壓縮機(jī)低，制冷量不可以達(dá)到庫(kù)房負(fù)載規(guī)定。 壓縮機(jī)因?yàn)殚L(zhǎng)期性運(yùn)行，汽缸套和發(fā)動(dòng)機(jī)活塞等構(gòu)件因?yàn)閾p壞比較嚴(yán)重，相互配合空隙擴(kuò)大，密封性特性會(huì)相對(duì)應(yīng)下來(lái)，壓縮機(jī)的集氣站指數(shù)也隨著減少，制冷量將降低。當(dāng)制冷量低于庫(kù)房耗熱量時(shí)，將造成 庫(kù)房溫度下降遲緩。可仔細(xì)觀察壓縮機(jī)的吸、排氣管工作壓力大概分辨壓縮機(jī)的致冷能力。若壓縮機(jī)的致冷能力下降，常見(jiàn)的方式是拆換壓縮機(jī)的汽缸套和發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，假如拆換后仍不可以湊效，則應(yīng)考慮到其他層面的要素，乃至拆卸維修，故障檢測(cè)要素。