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發布時間:2021-08-17 15:15  
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噴涂機器人又叫噴漆機器人(spray painting robot), 是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團)發明。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成,液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節式結構,手臂有較大的運動空間,并可做復雜的軌跡運動,其腕部一般有2~3個自由度,可靈活運動。但有氣噴涂有飛濺現象,存在漆料浪費,在近距離查看時,可見極細微的顆粒狀。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕,既可向各個方向彎曲,又可轉動,其動作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內部,噴涂其內表面。噴漆機器人一般采用液壓驅動,具有動作速度快、防爆性能好等特點,可通過手把手示教或點位示數來實現示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。
噴涂機器人的主要優點(1)柔性大。工作范圍大大。(2)提高噴涂質量和材料使用率。(3)易于操作和維護。可離線編程,大大的縮短現場調試時間。(4)設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90%-95%。
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涂料流率
它是單位時間內輸給每個旋杯的涂料量,又稱噴涂流量、出漆量(率)。
除旋杯轉速外,涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度的因素。當其他參數不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中溶劑揮發量增大。
涂料流率高會形成波紋狀的涂膜,同事當涂料流量過大使旋杯過載時,旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現層狀漆皮,這會產生氣泡或涂料滴大小不均勻的不良現象。
每支噴槍的涂料流率與高速旋杯的口徑、轉速涂料的密度有關,其上限由霧化的細度和靜電涂裝的效果來決定。實踐經驗表明,涂料應在恒定的速度下輸入,在小范圍內的波動不會影響涂膜質量。
在實際的噴涂過程中每個旋杯所噴涂的區域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形變化的原因,旋杯的涂料流率也要發生變化。隨后,該圖像和相應的信息被傳送到處理器中,并根據預先設置的噴涂設定和要求,生成對應的機器人噴涂程序并發送給機器人執行。以噴涂汽車車身為例,當噴涂門板等大面積時,吐出的涂料量要大,噴涂門立柱、窗立柱時,吐出的涂料量要小,并在噴涂過程中自動、精que地控制吐出的涂料量,才能保證涂層質量及涂膜厚度的均一,這也是提高涂料利用率的重要措施之一。





噴漆作業本身的作業環境惡劣、對噴漆工人技術熟練的高要求以及80、90后們對工作的可選擇性大等一系列的原因,使得噴涂相關的作業人員招工成為難題。機器人噴涂既保持了手工噴對復雜形面的適應,又具精準性和重復性。利用噴涂機器人進行噴涂作業,除了重復精度好,工作效率要高外,還能使工人從惡劣的工作環境中解放出來。
噴涂機器人已在噴涂領域引起廣泛的重視,并且使用范圍越來越廣,先汽車整車車身制造,應用拓展到汽車儀表、電子電器、搪瓷等領域。



噴涂廢氣主要來自于噴涂和干燥過程,發生源為噴漆房、晾干室和烘干室。
目前國家針對VOCs排放量的控制,出臺了征收揮發性有機物排污費政策,按斤收費。無論企業排放達標與否,排污費都別想逃掉。工業不能停,所以VOCs勢必要產生的,直接有效的方式就是:有效捕集釋放的VOCs,并加以治理。
那么問題來了,噴漆房和晾干室排出廢氣中的VOCs濃度很低,但是風量特別大,污染物的主要成分為芳香烴、醇醚類及酯類有機物。這種場所產生的VOCs有什么方法可以有效治理?
目前,國外較成熟的方法是:先將低濃度大風量氣體濃縮成高濃度小風量氣體,采用吸附法對低濃度常溫噴漆廢氣進行吸附,利用高溫氣體脫附,濃縮后的氣體采用RTO和RCO的工藝進行處理。②自主研發且通過我司自主創新產品認定并獲得國家科技部創新立項的高性能噴涂機器人。在整個工藝中,濃縮裝置非常重要,根據廢氣的成分和工況,濃縮裝置可選擇活性炭吸附和沸石轉輪吸附。



