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發布時間：2020-12-06 09:27
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真空爐，即在爐腔這一特定空間內使用真空體系（由真空泵、真空丈量設備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間然后完成真空狀況，這就是真空爐。
真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內。
依據爐子用處，爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有主動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。這是真空燒結爐使用時我們應該知道哪些事項。
真空爐使用注意事項：
1.將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。
2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯鎖保護應完好。
3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。
4.調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍。
5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。
6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。
7.真空爐在生產過程中，要嚴格確保氣密性，這是保證真空狀態的前提，爐體中循環水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行連接時一定要使用密封圈進行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。
真空爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(evaporate)、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業。被廣泛應用于、衛生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。真空爐主要用于民用供熱，具體可應用于酒店賓館、住宅小區、商業場所等場合進行采暖、衛生熱水供暖。下面介紹真空爐的工作原理以及優缺點。
真空爐燃燒器燃燒時釋放出的熱量(Heat)被熱媒水吸收，然后通過熱媒水的相變（注：相變是物質從一種相轉變為另一種相的過程。真空爐廠家真空爐的生成制造企業，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。物質系統中物理、化學性質完全相同，與其他部分具有明顯分界面的均勻（jūn yún)部分稱為相。與固、液、氣三態對應，物質有固相、液相、氣相）進行熱交換，當溫度（temperature)上升至某真空狀態下的飽和溫度時，蒸發(evaporate)成飽和和蒸汽，完成次相變過程。凝結（condensation）水流進蒸發室繼續吸熱，完成相變循環（continue)。
真空爐將溫度顯示低于設定值：
另外，首先檢查工作區溫度控制器參數是否正常，是否有輸出信號。
其次，檢查相應工作區域的熱電偶是否損壞。要檢查熱電偶是否處于良好狀態，請將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實損壞，則必須更換。
第三，如果恒溫器和熱電偶都沒問題，就必須測試加熱管是否正常工作。
方法：真空爐接通電源后，按電路圖開始加熱，用測試筆直接測試與導線相連的加熱管的相應工作區域，看是否有有電。
如果電源可用，則還需要使用夾具來查看當前工作區域之間的電流差異。在正常情況下，差異并不顯著。
如果真空爐沒有電源到達，則必須逐個檢查電路圖，看電源是否關閉以及組件是否已燒毀。
