活性炭催化燃燒設備生產廠的行業須知,聰翔燃燒催化設備

反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。

制藥行業中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業中有機廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下，利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是二氧化碳和水。

那么整機我們日常應該怎么維護呢?

1、用戶要定期檢查、維護機器

2、定期清潔粉刷(灰)灰塵1次，打開機器電源箱，安裝回波，以清潔高壓模塊表面的灰塵。

3、在維修中，電器，維修前必須切斷設備的電源，為了維修必須切斷電源，電子控制柜前“修理中請不要送電”

4、確認傳輸過程是否順暢。進入催化燃燒裝置的管道部分平滑，配置筆直的管道，使廢氣進入裝置時形成穩定的恒流，所使用的傳導管道用金屬軟管連接，產生小振動效果。

廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入大氣。

催化燃燒設備的優勢：

1、操作方便：設備工作時實現自動控制；

2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率；

3、安 全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統；

4、低阻、高凈化效率：采用先進的貴的金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

6、占地面積小：同行業中同類產品僅占百分之80，對設備基礎無特殊要求；

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。