和田不銹鋼化工泵定做值得信賴 特工流體設(shè)備

　IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍：

　　流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m

　　轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

　　進口直徑：50～200mm /高工作壓力：1.6Mpa

　　IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。

　　注：除上表已列出的材料外、生產(chǎn)廠還可根據(jù)用戶需要，選用適合制造該系列化工泵的材料。所選材料及其代號應原則符合GB2100-80。對國家尚未規(guī)定代號的材料，允許采用國際或國內(nèi)通用的材料代號(如行業(yè)或工廠標準)。

IH型不銹鋼化工離心泵機械密封保養(yǎng)：

      1、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

　　2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，遮免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　3、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一些。

　　4、對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

IH系列單級單吸端吸泵維修方案

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。敲打?qū)喭饩壧帲瑒t易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

在化工泵蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。一、泵運行的日常觀察當操作者處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)時，應該每小時和每天對泵進行檢查，記錄運行方面的不正常現(xiàn)象，并應立即報告。應用領(lǐng)域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學中性或腐蝕性的液體。它主要適用于：有色冶金、 制酸制堿、 化學和石油化學工業(yè)、 合成纖維和塑料工業(yè)、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業(yè)、 環(huán)境保護、 一般工業(yè)應用。