廣西回轉窯冷風套改造規格尺寸「封達」

回轉窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉窯其工作性能也會大大提高，回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對水泥進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，最終達到自己想要的目標，這種煅燒技術經實踐證明：能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好。密封效果會對設備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉。所以設備的密封效果會影響到回轉窯的生產以及運轉效率，并對生產質量以及成本能耗產生影響。 隨著水泥技術及工藝的發展，原有的迷宮式密封結構發生了很大的變化，由于原有的迷宮結構存在上述的缺點，因此復合密封結構在迷宮外圍增加了一組復合柔性結構，由于原有的迷宮式密封分為徑向和軸向兩種類型，相同的，復合柔性密封也分為徑向復合柔性密封盒軸向復合柔性密封兩種結構。柔性裝置是由內外兩層高溫耐磨材料組成，高溫耐磨材料除了可以抵御回轉窯產生的高溫，又可以保證在與回轉窯轉動接觸過程中材料的性能，從而使得密封結構穩定的工作，這種使得復合柔性密封結構應用的更加廣泛。

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。一般可以根據日常點檢記錄、結合設備周期、油樣分析、專業設備狀態、中控趨勢圖等提前制訂合理的預檢修計劃，即實施以預防為主、計劃性較強的預檢修制度。回轉窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備，該類設備對密封的要求很高，既要求保證密封的嚴密性，又不影響其轉動，現有的動密封無法實現完全密封，不能避免空氣進入或回轉體內部氣體溢出，導致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉窯的密封就成為回轉窯的一個關鍵部件。回轉窯冷風套改造裝置是回轉窯的關鍵部件，它位于旋轉的筒體和靜止不動的罩體之間，作用是使窯內環境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外，所以回轉窯密封效果的好壞直接影響產量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目前回轉窯的密封形式有很多種，它們的特點各不相同。針對魚鱗片式密封裝置中存在的漏風、漏料、成本過高等問題，對魚鱗片式密封裝置的結構和材料進行改進，以消除回轉窯在運轉中產生的軸向、徑向間隙以及在加工裝配時產生的間隙，增強保溫、密封效果和延長使用壽命。因此回轉窯冷風套改造置應該具有：不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、少維護和低價等特點。?

回轉窯種類：

1 按照物料區分：石灰石回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、碳素回轉窯、石膏回轉窯、活性石灰回轉窯等等； 2、 按照工藝區分：干法回轉窯、濕法回轉窯；在進行形狀設計時，要避免有積灰的地方，在材質上要求能耐高溫、耐磨、防止潤滑油漏失。 3、 按照耗能區分：節能回轉窯、低碳回轉窯、無噪音回轉窯、環保回轉窯等等； 4、 按照應用領域區分：建材回轉窯、化工回轉窯、冶金回轉窯、工業回轉窯等等； 5、 按照結構不同區分：大型回轉窯、中型回轉窯、小型回轉窯、微型回轉窯等等； 6、 按照智能化區分：多功能回轉窯、全自動回轉窯、半自動回轉窯以及機械回轉窯等等；

回轉窯密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備，廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業的。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現象。回轉窯如果有漏風的情況，很有可能會影響生產效率，甚至于會影響到產品的質量，在石灰、水泥的生產中，回轉窯冷風套改造很是關鍵，采用回轉窯冷風套改造的生產車間，無論是生產效率還是產品質量都會得到很大的提升。回轉窯冷風套改造具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。使用本產品較之傳統的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型雙柔式回轉窯密封原理。廊坊封達密封材料有限公司專業為市場提供回轉窯密封,能夠有效防止漏風、進風等現象,影響正常運轉。