高速數控深孔鉆廠家給您好的建議「中捷數控」

深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術所生產的孔，其孔深很少超過5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應稱為深孔，鉆削的基本原則：應用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件。

對于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑，深孔鉆削加工鉆頭進入工件時，是在半封閉條件下工作，因此受到較多限制，不能直接觀察到刀具切削情況，切削熱不易傳散，必須采用強制有效的冷卻方式，鉆桿需要足夠的剛性。

南陽市中捷數控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優勢，集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務！

超高的外圓質量是深孔鉆成功的重要保證，中捷數控科技的深孔鉆，圓度控制在±0.0005，跳動控制在±0.0025，刃部外圓表面粗糙度Ra0.2，同時確保內冷孔相對于軸線偏差±0.1，對于排屑槽的磨削，銻瑪采用4次磨削工藝，粗磨 半精磨 精磨 拋光，槽內無論是前刀面還是反向槽，都能達到鏡面效果。

當然開槽時必須配備先進的支撐裝置，確保槽型的對稱性誤差≤0.01；磨削鉆尖時，可靠的支撐顯得尤為重要，確保橫刃及尖頂的對稱性≤0.01，橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削，刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動作，缺少這個工序，深孔鉆的使用壽命估計會降低30%以上。

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全新三軸數控深孔鉆床主要用于模具深孔加工以及導柱導套孔加工，專業設計的高大上的鈑金外觀，整機鑄件采用鑄鐵，并經過時效處理，使鑄件組織均勻穩定，剛性高，穩定性好。

三軸數控深孔鉆床采用進口高剛性、絲桿導軌，絲桿有預拉伸結構，電機座軸承座較長，使用的絲桿導軌精度高，采用訂做主軸，軸向剛度強，導向套含合金，耐磨壽命長，打孔精度有保證。

南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展重點工業項目的企業之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優勢，集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。