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發布時間:2021-09-18 16:02  
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由于水分蒸發很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是,有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。
③進料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時,則增加進料溫度對干燥產品性質有一定影響。對于在室溫下的低黏度的液體,提高料液溫度的影響可以忽略不計。傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(的是水浴),有時造成條料跌落或尺寸不一致。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發所需的總熱量。但是,繼續提高料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。

④表面張力的影響
表面張力對各種產品的影響,很不相同,但是,這種影響非常不顯著。對大多數噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產品性質有很大影響。切粒系統條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產品性質的。霧滴中含有微細液滴的比例提高了,霧滴分布就更寬,表面張力低的料液,產生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。

不應該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表應光滑。塑料造粒機——生產原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。盡可能避免橫截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應良好密合,各模板間應該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的制冷系統、真空系統應一般那個、不泄漏。真空管接頭應該有明顯的標志,并不得影響管路的連接。

塑料造粒機停車時間較長時,要對塑料造粒機各主要零部(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護。
⑥、塑料造粒機螺桿,機筒,機頭:模具生產中每換一次材料。必須清理一次輔機部分(下游設備), 亦請及時加注潤滑油,清掃灰塵。
塑料造粒機年終年期維護保養重點
①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況,并調整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴重的V帶要進行更換。
②、退出螺桿,檢查機簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現的粗糙面,用油石或細砂布修磨,達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內孔和外圓的實際尺寸。