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五金件拋光：

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工。拋光加工技術按照加工時能量的作用形式，主要可分為機械法、化學和電化學法、熱能法三大類。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

五金件拋光方面的注意事項：

在五金配件在表面應用的時候對表面的加工要求很嚴格,很多五金沖壓件都要求要拋光,因為在生產過程中經常碰撞或者有刀口,如果不拋光的情況下直接使用到機器設備上不但影響了產品的外觀有一些外露的五金件還很容易對工作人員在操作的過程中產生危害,比如帶有毛刺的五金配件裝配到機器設備上,后期工作人員要調節機器不小心就會刮傷手,也有部分五金配件是用到我們日常生活中,那樣的產品就更需要拋光加工了。專家指出，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。

有效的內外壁的拋光方法有哪些？

內外壁拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優點，如使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。但是內外壁拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會適得其反，不但浪費了時間，而且達不到自己想要的效果。

有的人為了追求速度，一開始用細的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣打磨出來的模具，表面上看很光亮，但從側面看的話，就可以看到許多的粗紋路，將這樣的模具交給客戶，肯定是要被退貨的。

進行內外壁拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用很細的研磨拋光膏進行拋光。如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。

新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現金屬改性加工。 鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現金屬改性加工。經過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。