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              鋁合金除渣劑用途性價比高

              發布時間:2020-08-25 09:40  

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              鑄造過程中,由于加入的爐料雜亂,金屬液會產生各種廢渣,廢渣會嚴重影響鑄件質量,降低產品合格率。

              廢渣在高溫的金屬液中,渣呈現低粘度和液態或固態狀,挑出難度大,危險性也大,但是又必須在熔煉、球化處理,澆注等環節中予以去除,以避免鑄件產生加渣缺陷。

              而除渣劑能夠安全,環保的將鑄件中的雜質去除,在一定的程度上提高鑄件的質量,而且除渣劑反應后結膜,覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導致溫度不達標。

              除渣劑的原料是的珍珠巖和火山巖,同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中,效果好,安全,除渣方便干凈,所以除渣劑是鑄造行業中不可或缺,非常重要的一項輔助材料。

              選擇除渣劑,需要注意以下幾點:

              1、凈化鋼液,具有造渣、結膜,易挑起的功能,大幅度減少夾雜物的數量,降低鑄件渣眼的幾率。




              2、可以重復撒入,能增強鋼水的流動性和純凈度。

              3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

              5、提高鑄件的質量,有效去除表面裂紋和夾渣,降低廢品率。

              6、除渣劑可有效扒渣,并不掛爐壁,不沾包,提高爐子的使用壽命,并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量,并且便于儲運和使用。

              7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染環境,對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果,提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。


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              鑄鋼在使用過程中,鋼水粘度較大,但相對較薄,爐渣層的流動性較鐵渣層強。高溫除渣劑形成粘性,可以有效地提高鋼水礦渣的稠度,降低鋼水礦渣的流動性,并聚集成較大的渣塊便于除渣,防止渣渣隨澆注進入模腔。用于黑色金屬的熱加工業,如高爐、轉爐、精煉爐、鑄鐵和鋼鑄件,等等,使渣迅速聚集成渣殼,可以很容易地分離熔融金屬,然后除渣劑可以快速刪除,確保熔融金屬的清潔。

              效除渣劑導熱系數低,可在熔融金屬表面形成良好的保溫層,減少溶液的熱損失。這可以作為一個絕緣覆蓋劑,為中間分包或金屬解決方案,需要停放很長時間。



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