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泰格激光淬火加工——激光淬火機設備附帶工藝

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。激光淬火機設備附帶工藝

金屬制品在我們的生活中經常可以看到，大到建筑橋梁，小到工具螺絲，盡管都為金屬，但他們的性能各不相同。迅速加工已成形金屬制品，除有效采用材料和各種各樣成型工藝外，還能夠根據熱處理，以做到所必須的物理學性能。激光淬火機設備附帶工藝

激光淬火

激光淬火選用高能量激光做為熱原，使金屬表面快熱快冷，瞬間進行淬火過程，獲得高硬度、極細的馬氏體機構，提升 金屬表面的硬度和耐磨性，而且在表面產生壓應力，提升 疲勞強度。激光淬火機設備附帶工藝

激光淬火的應用

激光淬火已經成功地應用到汽車行業、模具行業、五金工具、機械行業領域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，效果顯著，獲得了非常大的經濟效益與社會經濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應用。激光淬火機設備附帶工藝

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應用。一般針對那些不要求總體淬火，規格精度要求較高，變形量控制嚴格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優點。激光淬火機設備附帶工藝