廣州鍍鉻光軸供應誠信企業「多圖」

當直線光軸作為轉軸工作時既承受彎矩又承受扭矩；心軸則可以用來支承轉動零件，它往往只承受彎矩而不傳遞扭矩，而且有的是可以轉動的，有的則不轉動。但不管是哪種直線光軸，哪一種形式，加工的時候都要線確定定位基準，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。

在磨削直線光軸的外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。為了避免類似問題的發生，在加工時應修研中心孔并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑

不同于以往的一些普通軸承，直線光軸具有滑動軸承的引導作用，當它與滑動軸承配套使用的時候可以實行良好的直線運動，因此很多直線運動系統中都會用到直線光軸。那么這種產品在生產設計的時候要注意些什么？挑選其粗細的時候又該考慮哪些因素？光軸

對于直線光軸的生產設計，原則上是盡可能的簡單，同時能具備理想的執行能力，低價的維修費用等。從結構上看，活塞桿是非常簡單的，在直線滑軌對接端的上表面都會有對接標識，只要將具有相同對接標識的兩端接在一起可以了，而且配對的滑軌對接位置好能錯開，以免床臺至對接處因不同滑軌差異而造成精度不良的情況。

除此之外，關鍵的是要保證機座的穩定性。但是其主要的作用會直接的促使結構上出現不同，比如其直徑和長度在尺寸上都會存在較大差異，以至于使得整個結構性都非常的差。而基準則是關系到活塞桿在位置上的性，當對活塞桿進行加工時，一般都會選擇中心孔定位的方式來確定基礎，但其精準度還會有粗和精之分。

直線光軸作的應力測試

為了保證整個直線光軸系統的密封性和周圍的處理環境，還要對其進行應力測試，以免引起導致不良影響。

定期潤滑是防范直線光軸出現故障的措施之一

與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

直線光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，再經鏡面拋光而成，這樣整個光軸的耐磨擦、抗腐蝕性特性等都能有大幅度的提高，從而使得產品在各個領域應用廣泛。如果是只能傳遞扭矩而不能承受彎矩的話，是傳動軸的典型特征，那么它的工作能力會取決于它的材質和性能。