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發布時間:2021-10-04 16:28  
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微孔加工
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微孔是根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義,孔徑小于2納米的孔 。通常形容一些催化劑的孔徑。可加工孔材料:不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導電材料均可加工。根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義,孔徑小于2納米的稱為微孔 。微孔加工比較難,尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工,其難度就是非常的大。但是有好多機械產品上都有這種微孔結構。比如油泵、油嘴,水刀、模具,等等,都會用到微孔加工。

在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質量。
c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工后的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。深孔(指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔,L/D簡稱深徑比或長徑比。孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
精密小孔激光打孔機微孔加工
精密小孔激光打孔機采用激光器,激光聚焦CCD同光路電視監視,電子十子叉絲對準,放大倍數400倍,精密四軸運動工作臺和工業控制計算機系統組成。微孔加工特點一、微孔加工低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改,成本低于五金模百倍。精密小孔激光打孔機更短的波長,超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區少,孔內壁光滑,裝夾方便,打孔速度快,長期工作。