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發布時間:2021-05-30 05:38  
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屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學元件(如鏡子)導引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接屬非接觸式焊接,作業過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。按幾何光學理論,當正負離焦平面與焊接平面距離相等時,所對應平面上功率密度近似相同,但實際上所獲得的熔池形狀不同。激光焊接設備和產品(17張)激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
為了消除或減少激光焊接的缺陷,更好地應用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施,如激光填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。大功率的CO2激光通過小孔效應來解決高反射率的問題,當光斑照射的材料表面熔化時形成小孔,這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎全部吸收入射光線的能量,孔腔內平衡溫度達25000e左右,在幾微秒的時間內,反射率迅速下降。
電子工業激光焊接在電子工業中,特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低,因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中,顯示出獨特的優越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,采用傳統焊接方法難以解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩定性差,影響因素多而采用激光焊接效果很好,得到廣泛的應用。激光焊則不需真空室和對工件焊前進行去磁處理,它可在大氣中進行,也沒有防X射線問題,所以可在生產線內聯機操作,也可焊接磁性材料。
目前,任何行業都想在追求節約成本的同時,保持效率和質量兼備。通過激光切割技術所制造出來的設備,很大程度上滿足了企業的期望,而且三維激光切割機更是的囊括了質量好、使用方便快捷、降低成本的優點,故在很多制造業中三維激光切割機都有著不錯的應用效果。離焦量對焊接質量的影響:激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發成孔。
1、汽車制造業
一輛汽車的誕生,需要通過加工的工件就占了50%~70%左右,激光技術在其中的加工應用包括了激光焊接和激光切割技術,因為該行業的需求量大、用戶多,所以相較于其他行業三維激光切割機應用的更為廣泛;
2、鈑金加工
三維激光切割機具有高精du、高速度和柔性加工等優點,是鈑金加工業的新型技術發展方向,在早期,就已經開始引入并大批量的生產鈑金材料工件;
3、機箱機柜
機箱機柜行業的市場競爭日益激烈,商家需要在短時間內加工的同時保證質量和美觀度,以保證市場競爭力和品牌口碑,激光切割技術無需對材料進行二次加工,既提高了生產效率,又降低了生產成本,并且切割出來的材料刺,表面十分光滑。