洛陽環保氣化爐規格尺寸

在上氣式固定床氣化爐中，生物質原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。瑞典和丹麥正在實施利用生物質進行熱電聯產的計劃，使生物質能在轉換為高品位電能的同時滿足供熱的需求，以大大提高其轉換效率。氣化劑從爐底下部的送風口進入爐內，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區域的灰渣層，氣化劑和灰渣進行熱交換，氣化劑被預熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發生氧化反應，放出大量的熱量。可使爐內溫度達到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內的氣化反應所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應部分一起繼續上升，加熱上部的原料層，使原料層發生熱解，脫除揮發分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續上升，將剛入爐的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經氣化爐氣體出口引出。

能量利用和轉換

　　固定床中由于床內溫度不均勻，導致熱交換效果較流化床差，但由于固體在床中停留時間長，故碳轉換，一般達90％～99％。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。兩者都具有較高熱效率。

環境效益

　　固定床燃氣飛灰含量低，而流化床燃氣飛灰含量高。這些裝置可使燃氣中焦油含量降低到20mg/Nm3以下，滿足內燃機要求。其原因是固定床中溫度可高于灰熔點，從而使灰熔化成液態，從爐底排出；而流化床中溫度低于灰熔點(否則熔成結渣，無法正常運行)，飛灰被出氣帶出一部分。所以流化床對環境影響比固定床大，在實際設計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。

流態化是固體顆粒在流體介質作用下呈現的流體化現象

流態化是固體顆粒在流體介質作用下呈現的流體化現象,也是介于固定床與氣力輸送床之同的相對穩定定狀態。在氣化過程中使用不同的氣化劑、采取不同的運行方法以及過程運行條件，可以得到三種不同質量的氣化產品氣。固體物料在流化床中表現出類似流體的性質,容易在反應器之間傳輸,形成了相對均勻的反應條件和和很好的燃料適應性, 因此在燃燒和氣化工程中得到廣泛應用。流化床具有氣化強度大、綜合經濟性好的特點。綜合考慮設計和運行過程，流化床比固定床具有更大的經濟性，應該成為我國今后生物質氣化研究的主要方向。

?下吸式氣化爐的優點

生物質氣化發電技術的基本原理是把生物質通過熱解氣化技術轉化為可燃氣，然后經過可燃氣凈化系統，分離其中的木醋液、粉塵等，再利用凈化后的可燃氣推動燃氣發電設備進行發電。固定床的運行負荷可以在設計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設計負荷的5O％～120％之間變化。同時實現炭、氣、熱、電、木醋液五聯產。它既能解決多年來的農林廢棄物焚燒污染大氣的問題，同時又使其得到了資源化的更大利用。生物質氣化發電多聯產技術先進，設備占地小，安裝方便周期短，沒有二次污染，資源化利用程度高，所以是生物質能有效潔凈的利用方法之一