西安白灰烘干機廠家專業團隊在線服務“本信息長期有效”

螢石在冶金行業應用廣泛，它具有能降低難熔物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時在冶煉過程中氟化物經除塵后進人污水中，也會造成水中氟含量，污染環境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩定、有害雜質含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間，減少對爐襯的侵蝕。螢石球的生產工藝，工藝步驟如下：1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經過目數大于等于200目的篩網，得到篩選后的螢石礦粉。

轉筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉速為15~25轉/分。轉筒烘干機立體圖如下所示。轉筒烘干機筒體內壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種：即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結構比較復雜，加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉筒烘干機可以用中心軸傳動，對于筒長為5-7米的中型轉筒烘干機，可以用外齒輪或摩擦輪傳動，對于筒長為8-15米的大型轉筒烘干機，可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結構簡單，運行平穩，傳動扭矩也較大，是一種較好的傳動形式。轉筒烘干機抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯合式等。我國轉筒烘干機生產中多用升舉式抄板，當轉筒旋轉時，它可以將干燥物料提升起來，達到一定高度再傾斜撤下來，這種抄板的優點是制造、安裝比較簡單，干燥介質在落下的物料中通過，可使物料與筒內流過的干操介質增大接觸面積，有利于干燥過程的進行。

煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機中的，經過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內和室外，會發現室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當于熱風源的環境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對于煤泥烘干機燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機的較高進氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。