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發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 05:03  
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進(jìn)膠口(即澆口)部位成型較厚的情況,射速太快會(huì)造成亂流,冷料易殘留通道而形成流痕,故應(yīng)慢速低壓進(jìn)膠推開(kāi)冷料頭,使后面的塑料順利進(jìn)入。
射出成型工程中噴嘴部與模具接觸因模具冷卻水冷卻模具溫度較射嘴低,部分熱被模具帶走,噴嘴容易產(chǎn)生冷料頭,這些冷料頭射入模具中,會(huì)在澆口處阻塞而引起流紋或銀條狀痕跡,探取分段射出可以改善此不良。
啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至較低壓力,即將調(diào)壓手柄擰松,再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無(wú)不正常情況:如泵是否能出油,是否有不正常聲音,壓力表是否波動(dòng)厲害等;
調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否能連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力;
油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時(shí)算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素,氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷),超過(guò)一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是必要的。
性能特點(diǎn)良好的注塑機(jī)在實(shí)際使用的時(shí)候所具備的性能特點(diǎn)很明顯,注塑機(jī)可以生產(chǎn)加工很多的注塑產(chǎn)品,尤其我們生活中所見(jiàn)到的瓶蓋、塑料瓶等,都是使用注塑機(jī)加工制作而成的,注塑機(jī)廠家可以告訴你哪些設(shè)備更值得選擇?
注塑機(jī)操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。在實(shí)際生產(chǎn)加工的時(shí)候就可以發(fā)現(xiàn),注塑機(jī)的安裝方式很簡(jiǎn)單,一般也會(huì)有廠家的人員做好安裝工作,確保注塑機(jī)可以正常使用,也真正可以帶來(lái)很多的便利性。