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    BMC材料在進行制作的時候，其成本是比較低的，在進行加工時其結構是采用平板的底部加肋，所以這樣的加工的產(chǎn)品會比較的省料，在進行管理的時其成本也是比較低的，其價格在市場上也非常具有競爭力。

     BMC材料在進行加工時候可以進行規(guī)模化生產(chǎn)，在進行生產(chǎn)的時候可以根據(jù)企業(yè)規(guī)模來進行投資，要是產(chǎn)品有市場有效益可以進行擴張企業(yè)規(guī)模。

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。BMC根據(jù)不同的zui終應用領域，配制的復合材料可精i確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。BMC 的流動特性和絕緣及阻燃性好，對于細節(jié)和尺寸要求精i確的各種應用非常適用。能抵受粉i劑噴涂或水性涂料。

 由于BMC價格相對便宜，現(xiàn)在許多BMC加工廠加工的BMC產(chǎn)品大量用于工業(yè)和生活中。

BMC的混合操作可以以多種方式進行。有三種將玻璃與糊料混合的方法：連續(xù)螺桿混合機，sigma葉片混合機和犁式葉片混合機。混合的過程取決于特定的產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品形式和體積。根據(jù)終應用，可對化合物進行配制，以實現(xiàn)嚴格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。

BMC模壓成型用于大量工業(yè)生產(chǎn)復雜的組件，例如電氣設備，汽車組件，電器和工具的外殼。目前，大成模具已在電氣行業(yè)以及浴室行業(yè)和汽車行業(yè)生產(chǎn)BMC模具，例如BMC車尾燈罩，BMC洗手盆，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等等。

BMC模具按成型方法分類：BMC模具注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。

在BMC模塑料的壓制成型中，裝模操作是否得當、合理是很值得注意的，這不但會影響物料壓制時在模腔中的流動，亦會影響到制品的質(zhì)量，特別是對于形狀和結構都比較復雜的制品的成型。因此，如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中，是一個十分重要的問題。