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發布時間:2020-07-29 14:09  
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使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
對模具采取防護措施
對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積,擴大安全空間;設置機械出料裝置,在不影響模具強度和產品質量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。
隨著精沖工藝以及模具結構越來越復雜,模具開發周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業發展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結構進行優化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現實意義。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。0026mm/1mm)踏角(20~35)%S(10~25)%S毛刺雙向,大單向,小3。
清洗時應注意以下幾點;
①一般液壓機清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。但是,不能用煤油、汽1油、酒精、蒸汽或其他液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
②清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時,液壓機內的橡膠渣時容易除掉的。
③清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續地敲擊,以利清除管路內的附著物。
④液壓泵間隙運轉有利于提高清洗效果,間歇時間一般為10-30min
⑤在清洗油路的回油路上,應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時,因雜質較多,可采用80目濾網;清洗后期改用150目以上的濾網。
⑥清洗時間一般為48-60h,這要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。
⑦液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要繼續運轉,直到溫度恢復正常為止。
⑧液壓機清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。
武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。而其所謂安全模具的定義則為:在正常工作時,手不必進入模腔的模具。
將改進后的精沖模具裝在普通沖床上,模具的上半部分通過模柄與沖床滑塊連接并緊固,下半部分通過下模板、附加螺釘、螺帽和壓板與沖床的工作臺連接。工作時沖床滑塊下行,模具上半部分的下表面與下半部分的上表面接觸,此時上彈性體23通過旋轉調整螺桿24產生的壓緊力直接傳遞給推件塊21,下彈性體12通過旋轉螺帽14產生的反頂力通過卸料螺釘11間接傳遞給卸料板7,壓緊力與反頂力結合形成立體的壓應力體系,滿足了精密沖裁時材料受三向壓應力的特點。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。