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發布時間:2020-08-21 17:03  
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吹塑加工影響結晶的因素有哪些?
1)高分子鏈結構,對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊,容易發生結晶。
2)溫度,高分子從無序的卷團移動到正在生長的晶體的表面,模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結晶。
3)壓力,在冷卻過程中如果有外力作用,也能促進聚合物的結晶,故生產中可調高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的結晶度。
4)形核劑,由于低溫有利于快速形核,但卻減慢了晶粒的成長,因此為了消除這一矛盾,在成型材料中加入形核劑,這樣使得塑料能在高模溫下快速結晶。
原料中使用色母粒代替色粉,效果要好一些。但對於設備用戶來講,一是使用色母粒成本高,二是中空塑膠制品品種多,單量少,不可能每種產品都用色母粒,而不用色粉。
建議:由於使用回收料和含色粉的配料導致擠出效率低,嚴重影響部分產品的生產,因此建議設備廠家研發設備時,考慮如何提高擠出機使用含色粉料和回收料的塑化和擠出能力。
目前,設備用戶盡量采用色母粒為顏料,洗機時原料中加白礦油和其他一些方法來解決洗機難的問題。雖然能降低一部分成本,但總的來說,洗機成本仍然很高。不過也有些設備廠家設計的機頭流道,比較成熟,洗機成本相對低一些。
國內吹塑機制造,由原來的兩頭在外,企業主抓裝配和銷售的模式,向設計、零部件制造等布局完善的格局發展。但產品往往多功能單一、產品粗笨、能耗較高。在生產效率提高和產品節能和自動化、精細化化方面才剛有進步,有別于注塑機行業。
就未來的發展方向來說,主要表現在幾個方面:技術提升將是未來國內吹塑機發展競爭的主要區域;國內吹塑設備消費正從純粹的設備購買向設備使用放心、省心等方向發展,未來將更考驗中空機器供應商的綜合實力和快速反應能力;國內吹塑機用戶將快速