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發布時間:2020-07-29 23:19  
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1) 300ZJ-I-A100臥式渣漿泵廠家 泵體結構:1泵體采用內外雙層金屬結構2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔,旋轉八個不同位置安裝使用,
2) 300ZJ-I-A100臥式渣漿泵廠家 軸承潤滑:按軸承箱結構不同分為:1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑
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ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側,通常為8枚。葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯結。
1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):
該材料硬度高,熱處理硬度可達HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長,價格適中,是渣漿泵應用最廣的材料。
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為了保證渣漿泵的高效運行,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調節葉輪間隙時首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙,再通過調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值 調整后,在再次起動前,必須重新檢查葉輪轉動是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動泵。



泵體泵蓋:該系列渣漿泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結構,泵體和泵蓋分普通鑄鐵、球磨鑄鐵、鑄鋼三種材質。
過流部件:過流部件為金屬內襯,材質為高鉻耐磨合金材料,內襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。
密封形式:泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。
傳動方式:一般采用彈性聯軸或三角帶傳動,也可采用齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL/CV/CR/ZL/ZV/ZR等傳動方式。



