濰坊徐工起重機售后服務推薦“本信息長期有效”

平衡閥實質上是單向閥與外控內泄式順序閥組合而成的組合閥，它在汽車起重機中的安裝位置和鎖緊原理與液壓鎖的完全相同，即安裝在回油路中，制動后切斷回油路。如果對油路無其他特殊要求，還是應盡量采用價格相對低的液壓鎖。在油路中安裝液壓鎖或平衡閥后，并不一定能完全保證機構制動后能鎖緊，液壓缸（液壓馬達）的密封性也是制約鎖制效果的關鍵因素。 液壓元件的漏油分內泄和外泄漏兩種。液壓缸內泄漏不易察覺，將導致支腿收放、吊臂伸縮及變幅3機構無法鎖緊而發生下沉現象。因此，提高液壓缸的密封效果，關鍵是解決發生在其內部的內泄漏問題。 一般來說，對汽車起重機液壓缸內部的漏油量應嚴格限制。安全檢查時，規定額定壓力下活塞的移動距離為10min內不應大于0.5min。超過此值，說明密封性能不好，要及時更換新的Y形圈。

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一級維護輪胎作業項目

1. 緊固輪胎螺母，檢查氣門嘴是否漏氣、氣門帽是否齊全，如發現損壞或缺少應立即修理或補齊

2. 挖出輪胎夾石和花紋中的石子、雜物，如有較深傷洞應用生膠填塞。特別是子午線胎，刺傷后若不及時修補，水氣進入胎體銹蝕鋼絲簾線，造成早期損壞

3. 檢查輪胎磨損情況，如有不正常磨損或起鼓、變形等現象，應查找原因，予以排除

4. 如需檢查外胎內部，應拆卸解體，如有損傷應及時修補

5. 檢查輪胎搭配和輪輞、擋圈、鎖圈是否正常

6. 檢查輪胎(包括備胎)氣壓，并按標準補足

7. 檢查輪胎有無與其他機件刮碰現象，備胎架是否完好、緊固，如不符合要求，應予排除

8. 必要時(如單邊偏磨嚴重)應進行一次輪胎換位，以保持胎面花紋磨耗均勻

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二級維護輪胎作業項目

除執行一級維護的各項作業外，還應進行下列項目：

1. 拆卸輪胎，按輪胎標準測量胎面花紋磨耗、周長及斷面寬的變化，作為換位和搭配的依據

2. 輪胎解體檢查：①胎冠、胎肩、胎側及胎內有無、脫層、起鼓和變形等現象；②內胎、墊帶有無咬傷、褶皺現象，氣門嘴、氣門芯是否完好；③輪輞、擋圈和鎖圈有無變形、銹蝕，并視情涂漆；④輪輞螺栓承孔有無過度磨損或損裂現象

3. 排除解體檢查所發現的故障后，進行裝合和充氣

4. 高速車應進行輪胎的動平衡試驗

5. 按規定進行輪胎換位

6. 發現輪胎有不正常的磨損或損壞，應查明原因，予以排除