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硬聚乙烯風(fēng)管的生產(chǎn)過程：畫線-裁切-打焊縫-加溫-成形(折方或卷圓)-電焊焊接-安裝法蘭。

1.板材畫線2.板材激光切割3.板材打焊縫4.風(fēng)管及零配件加溫成形環(huán)形、矩形風(fēng)管在增加聯(lián)接組成時(shí)，其豎向接縫處應(yīng)分開，矩形風(fēng)管的四角可選用煨角或電焊焊接聯(lián)接的方式。當(dāng)選用煨角時(shí)，豎向焊接距煨角處宜超過80mm。

風(fēng)管與法蘭聯(lián)接應(yīng)選用電焊焊接，法蘭內(nèi)孔應(yīng)垂直平分風(fēng)管中心線。直徑或周長超過500mm的風(fēng)管與法蘭的相接處，宜勻稱設(shè)定三角支撐點(diǎn)提升板，提升板間隔不可超過450mm。

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共板法蘭

共平板式法蘭具備低成本、密封性特性好，安裝便捷簡練的特性，尤其適用橫截面總面積并不大的通風(fēng)管道生產(chǎn)制造。

因?yàn)榉ㄌm由鍍鋅板自身彎折而成，具備重量較輕，密閉性好，制做安裝便捷，基礎(chǔ)規(guī)定同角鐵法蘭風(fēng)管。

共平板式法蘭風(fēng)管制做的基礎(chǔ)規(guī)定同角鐵法蘭風(fēng)管，在板才沖角、咬口后進(jìn)到共平板式法蘭機(jī)抑制法蘭，壓好法蘭后的半成品加工運(yùn)到施工工地，折方、手術(shù)縫合、安裝法蘭角，校正法蘭面，檢測風(fēng)管直線誤差，終在四角用密封劑劑開展密封性解決。

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金屬片制風(fēng)管加固

1）風(fēng)管大邊規(guī)格在630～100mm時(shí)，立即在生產(chǎn)流水線壓筋加固，排序應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，間距應(yīng)勻稱，表面不需有顯著的形變。

2）當(dāng)風(fēng)管大邊規(guī)格在100mm之上時(shí)，可采用角鐵、鍍鋅扁鋼、無縫鋼管、ZV型槽、加固筋、通絲擠出機(jī)螺桿等開展管內(nèi)外加固。

3）角鐵或加固筋的加固，其高寬比應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高寬比，排序應(yīng)齊整，間距應(yīng)勻稱對稱性，且不大于220Mm，與風(fēng)管的鉚合應(yīng)堅(jiān)固。

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連接管、構(gòu)件、零配件半成品加工組成，先將咬出口處廢棄物消除整潔，組成鉚合后，采用點(diǎn)膠或錫阻塞間隙和孔眼。反邊總寬一致，超過7mm，另外不蓋住絲孔；平面度低于毫米。制成品歸類擱平儲放，留意維護(hù)車漆不會受到磨壞；需加固的風(fēng)管，筋板只容許設(shè)定在外面內(nèi)壁。風(fēng)管、構(gòu)件、零配件制做，壓槽方式采用單咬口、拐角壓槽、協(xié)同壓槽等方式。

制做風(fēng)管時(shí)要依據(jù)板才開料，盡量避免接縫處，其實(shí)際要求以下：矩形框風(fēng)管底部寬在800Mm之內(nèi)不可有縫，800Mm-100mm僅有一條接縫處，2400Mm之內(nèi)可有兩根接縫處，之上各規(guī)格都嚴(yán)禁有橫著接縫，矩形框風(fēng)管的長邊與長邊之比不適合超過4:1；接縫壓槽采用單平式壓槽，留意拐角咬口時(shí)將拼湊整平面放到管內(nèi)腔，不可有翻轉(zhuǎn)狀況；軟性短管制做采用軟橡膠墊或人造皮革，制做規(guī)定內(nèi)腔光潔，縱縫膠合板整平，不可有孔眼或溢膠間隙。