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為什么人們都熱衷于鋼筋桁架樓承板？

鋼筋桁架樓層板的受力特征普通的鋼筋混凝土樓板由于在施工階段底部有模板,因而幾乎不產(chǎn)生撓度,但是當(dāng)混凝土凝結(jié)硬化達到一定強度拆去模板后,樓板會在自重作用下,在板底產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而拉裂混凝土。與普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比,鋼筋桁架樓承板的受力特性更加優(yōu)越。不設(shè)臨時支撐時,在混凝土結(jié)硬前,樓板的強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,混凝土結(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力。但是樓板在長期荷載和樓面活荷載作用下,使板發(fā)生變形,在板底產(chǎn)生拉應(yīng)力,這樣板才會開裂,與普通混凝土板相比開裂明顯的延遲,樓板的剛度比普通混凝土樓板要大的多。在使用階段,鋼筋桁架樓承板中的鋼筋與混凝土一起承受荷載作用,受拉鋼筋的承載力與普通鋼筋混凝土樓板中的相同。鋼筋桁架樓承板有四大優(yōu)點

可靠： 雙折邊扣邊搭接設(shè)計，有效保障組合樓板施工質(zhì)量 鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護層厚度有可靠保證。 鋼筋桁架樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震 栓釘焊接質(zhì)量更容易保證 經(jīng)濟： 桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯。 可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。 可設(shè)計為雙向板， 便捷: 現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。 桁架受力模式合理，可以提供更大的鋼筋桁架樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。 安全: 力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本等同，抗裂性能好。 耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。 底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

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鋼筋桁架樓承板施工

1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序：每層鋼桁架樓承板應(yīng)從起始位置沿一個方向鋪設(shè)，并根據(jù)主結(jié)構(gòu)安裝的施工順序鋪設(shè)相應(yīng)的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設(shè)地面之前，應(yīng)根據(jù)所示的起始位置鋪設(shè)基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝鋼板，用鋼梁的點焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設(shè)過程中，各跨板應(yīng)根據(jù)圖標(biāo)尺寸進行標(biāo)定。如有偏差，應(yīng)及時調(diào)整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應(yīng)緊密，以符合混凝土澆筑過程中不會發(fā)生漿液泄漏。同時，應(yīng)注意板坯布置方向的相同性。桁架節(jié)點的間距應(yīng)為200英尺，應(yīng)注意不同樓承板的橫向節(jié)點的對齊。 4.當(dāng)平面形狀發(fā)生變化（鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等）時，鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前，要對被切割的尺寸進行布置和檢查。桁架的節(jié)點可以盡可能采用機械或氧氣切割，但需要符合重疊設(shè)計的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間，腹板豎向鋼筋也應(yīng)焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm，則可以沿鋼桁架的長度方向切割鋼桁架樓承板。切割后，板上應(yīng)有一兩個鋼桁架，且鋼桁架不應(yīng)切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長度方向點焊。焊接采用手工電弧焊接，距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應(yīng)大于5天(d為受力鋼筋的直徑)，并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應(yīng)與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應(yīng)穩(wěn)固地用鋼梁點焊。

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高層建筑采用鋼筋桁架樓承板的原因

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1.鋼筋桁架樓承板的強度高、自重輕、剛度大，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。　　2.該板材勻質(zhì)性和各向同性好，屬于理想彈性體，符合一般工程力學(xué)的基本假定。　　3.具有良好的塑性、韌性，可有較大變形，能很好地承受動力荷載。　　4.建筑工期短。　　5.工業(yè)化程度高，可進行高機械化的生產(chǎn)。　　鋼筋桁架樓承板因具有上述幾種優(yōu)勢，能適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要，多用于居民小區(qū)、寫字樓等高層建筑中，深得廣大建筑大師的歡迎。

鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法：

1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

2、將對應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

4、將對應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號。