西安大型高壓壓球機廠家報價“本信息長期有效”

礦粉壓球機手動調速的好處

　　手控調速的礦粉壓球機設備之所以也很受歡迎，這是由于手控調速方式能夠更為準確的調整相關的參數，以滿足礦粉壓球機物料成型要求。為了能夠使礦粉壓球機設備更加適應大環境的發展規律，在行業內被更多的用戶認可，技術部人員通過研究發現手動式調速方式更有利于滿足物料的成型需求，這點上相比自動化調控系統更加方便快捷。

　　另外，為滿足物料成型的要求，礦粉壓球機設備采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變壓機的轉速使之達到更高的成球率和的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

工業發展的需要：原煤大小不一，品質不一，因此不利于運輸，而且各個地方的煤質不一使得工農業用煤不穩定，經過型煤壓球機壓制而成的型煤，形狀完整，機械強度較好，體積相對減少，因而便于運輸和保管。有利于貯存的同時占用空間更少。人們對健康的需要：原煤在燃燒時，將排出一定數量的有害氣體。經過型煤壓球機壓制而成的型煤質量穩定，尤其是蜂窩煤能夠保證良好的通風，降低有害氣體的排放，減少了粉塵的排放，不僅保障了人們的健康，還減少了對環境的污染。

　　型煤壓球機設備制造業的傳統用戶領域如洗煤廠/煤礦/鋼廠/鍋爐廠/電廠等領域對型煤設備的需求回暖。其中，煤礦市場繼續受益于政策扶持將繼續保持較高增長勢頭;進口替代、智能制造和用戶的節能減排要求繼續著型煤壓球機設備制造業的結構升級方向，這也是型煤設備制造企業的發展方向。

影響型煤壓球機的成球率主要有以下三個原因，即成型壓力、輥皮的材質和結構裝配三點原因。

　　1、型煤壓球機的成型壓力。型煤壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大，從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。

　　2、型煤壓球機輥皮對成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優良材質，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質鑄造，耐磨能力強，大大提高型煤壓球機設備的使用壽命。

　　3、型煤壓球機的結構裝配也很重要。各部分安裝協調那自然可以發揮功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。

　　4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點，就能保證型煤壓球機設備成品球達到出廠標準，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。

壓球機設備的軸皮生產工藝很重要。壓球機設備的軸皮關系到產品的生產質量，對我們的機械設備的口碑有著很大的作用。因此注意軸皮的質量對壓球機有很大的品質提升。我們的壓球機軸皮采用硅溶膠精密鑄造，力爭將壓球機的軸皮做好，使用時間長。下面就為大家介紹下軸皮的生產工藝。

　　壓球機軸皮在制作過程中通常使用的方法是正火、退火、淬火、回火，感應熱處理，化學熱處理等。輥皮在加熱過程中所形成的奧氏體晶粒細小，則冷卻轉變產物的晶粒細小，其強度、硬度、塑性、韌性、會較好;若晶粒粗大，則冷卻轉變產物晶粒粗大，強度、塑性較差，特別是沖擊韌性顯著降低。