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發(fā)布時(shí)間：2021-05-09 10:36
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傳送帶型板式非同步柔性自動(dòng)生產(chǎn)線
特點(diǎn)：精密托板由產(chǎn)送帶在工位間傳動(dòng)，近年來價(jià)格不那么昂貴的商品部件的應(yīng)用已逐步廣泛。柔性遠(yuǎn)高于同步裝配線；工序數(shù)不受限制；這種自動(dòng)化生產(chǎn)線容易在單工序與多工序之間組合，適應(yīng)產(chǎn)品族內(nèi)的不同產(chǎn)品，容易結(jié)合手工與自動(dòng)工序，容易逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，相對(duì)不容易受其他工序改變的影響，有存放區(qū)時(shí)某一工序短期故障不致影響整個(gè)系統(tǒng)的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低（一般每分鐘20個(gè)作業(yè)過程），單位產(chǎn)品的設(shè)備成本高占地空間大。
應(yīng)用場(chǎng)合：柔性要求高；生產(chǎn)率要求不高，一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度；工序數(shù)多，各工序時(shí)間不相近。
自動(dòng)化組裝線安裝使用必需具備以下條件：
1、產(chǎn)品構(gòu)造和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需求的產(chǎn)品。
2、工藝過程可以劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能依據(jù)工序同期化的請(qǐng)求把某些工序恰當(dāng)兼并和合成，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。
3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證自動(dòng)化組裝線各工作地有足夠的負(fù)荷。
4、原資料、協(xié)作件必需是規(guī)范的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供給。
5、要有裝置自動(dòng)化組裝線的條件。
一、自動(dòng)化組裝線設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1．確定自動(dòng)化組裝線的生產(chǎn)節(jié)拍；
2．組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；
3．確定組裝線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)；
4．選擇合理的運(yùn)輸工具；
5．組裝線生產(chǎn)的平面布置；
6．制定組裝線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖；
7．對(duì)自動(dòng)化組裝線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
二、自動(dòng)化組裝線設(shè)計(jì)的步驟
1．計(jì)算自動(dòng)化組裝線的節(jié)拍；
2．進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地(設(shè)備)需要量；
3．計(jì)算工人需要量，合理配備工人；
4．組裝線上傳送帶的速度與長(zhǎng)度的計(jì)算；
5．組裝線平面布置設(shè)計(jì)；
6．組裝線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表的制定；
7．自動(dòng)化組裝線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評(píng)價(jià)。
