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自動鎖螺絲機的性能

 自動鎖螺絲機，它完全顛覆了傳統自動鎖螺絲機的工作原理，拋棄了振動盤及推料器，發揚了傳統自動鎖螺絲機的優點，并克服了所有缺點，使得自動鎖螺絲機更輕便、安全、穩定、快捷、低噪音、低能耗。裝卸螺絲刀頭:只需以指尖將起子頭帽往上推即可自由的將螺絲刀頭裝上或卸下,放開手指使起子頭帽歸位即可將螺絲刀頭固定。電批套做得相當小，不再會妨礙工人操作視線。電批套重量相當輕，工人在操作時不會有笨重的感覺。噪音低于65分貝。

全自動鎖螺絲機 突破鎖螺絲歷史新革命

   隨著“用工荒”現象在全國開始不斷的凸顯，使得不少的勞動密集型企業感到措手不及。可在近的一次機械展覽會上，出現了很多自動化數控產品，這些產品的誕生讓人看到了解決問題的曙光。

   在展覽中心的一邊，來自上海野象機電科技有限公司的自動鎖螺絲機生產線吸引了不少的眼球。聽著機組不停的發出咔嚓咔嚓的聲音，像是一個個的士兵在不停的扣動著機板，精準地擊中目標，那種整齊，那種嚴肅讓人不得不停下腳步。

   據介紹，一般的工業產品，要擰緊螺絲，如果是人工操作，花時間又花氣力，而且現在的超薄手機、超薄平板電腦、相機等電子產品的螺絲很精細，像螞蟻蛋那么大，似乎要用放大鏡才能看得清楚，而且這些產品對鎖螺絲的扭力、轉速要求也很高，如果人工去鎖螺絲的話會相當的困難，幾乎無法完成。全自動鎖螺絲機缺料報警功能：報警功能當生產中有缺料、空料、浮牙等現象時，系統會收到信號發出報警，提示工人注意。而這臺自動鎖螺絲機，能夠以“零點幾秒鎖幾個螺絲”的速度來操作。效率提高了數十倍，根據不同產品的不同需求，鎖螺絲的扭力、轉速都可以調節。

   我想，如果我們國內的企業也能盡快把這種自動螺絲機搬回家的話，不但能解決目前的“用工荒”問題，還能做出高品質的產品。這還真是鎖螺絲的一次歷史新革命。

使用全自動鎖螺絲機降低企業成本

目前很多企業仍然使用傳統手工打螺絲，而且這些企業打螺絲一直都是一只手使用電批或風批，另一只手抓螺絲并對準批嘴擰螺絲，在一只手做“抓取、移動、等待、對準”這些打螺絲必需的動作時，其所耗費的時間占打螺絲所需時間的三分之一，特別是針對材料為不銹鋼或是銅等磁鐵不能吸附的螺絲時，其所耗時需要就更多。這樣就造就出來生產率很低，而企業沒有效率了，員工工資自然也不高了，就這樣循環下去自然會導致企業關閉。可以安裝多把電批，一次性鎖緊多顆螺絲，生產效率極高工作原理：由自動送釘機經過篩選、排列、檢測，將螺絲輸送至坐標機鎖嘴下，再由坐標機按設定程序鎖付螺絲，采用PLC控制，輸送、鎖付螺絲同時進行，開機即可不停鎖付。

那么該如何避免這些問題發生呢?楷徽分享全自動鎖螺絲機的工作原理

    全自動鎖螺絲機包含螺絲自動整列單元，螺絲自動輸送單元和螺絲自動擰緊單元以及鎖付過程中的檢測單元。

    螺絲自動整列單元主要是將散裝的螺絲進行整齊排列并單個輸出。整列單元可以通過振動盤分選機構實現也可以通過搖臂式螺絲整列機構來實現。    

     螺絲自動輸送單元主要將整列好的螺絲單個輸送到螺絲擰緊單元的工作頭部，螺絲自動擰緊單元包括旋轉動力部分和螺絲導入部分。螺絲的導入方式常見的有吹氣式和吸附式。一般而言，吹氣式由于工作連續，無需頭部來回動作，因此，整體效率優于吸附式。但吹氣式本身收到螺絲外形和長徑比的限制，并不是每一種螺絲都適用于吹氣式。全自動鎖螺絲機故障報警功能：送料與振動驅動獨立控制，可自由設定理想的延遲時間停止時間，當非正常情況下產生時，自動擰螺絲機會啟動故障報警器。檢測單元包括對螺絲的漏鎖，浮鎖，卡料等問題的檢測。

    目前市場上全自動的螺絲機，是通過電腦控制的，把圖紙輸入電腦，就可以通過電腦控制打螺絲位置，不需要人工操作。除了標準機型，其他可根據客戶要求定制；機器性價比高，通常一年內可收回成本。

自動鎖螺絲機的分類

自動鎖螺絲機按其批頭來分，可分為：

一軸式自動鎖螺絲機，二軸式自動鎖螺絲機，三軸式自動鎖螺絲機，四軸式自動鎖螺絲機，五軸式自動鎖螺絲機，六軸式自動鎖螺絲機，七軸式自動鎖螺絲機，八軸式自動鎖螺絲機，九軸式自動鎖螺絲機。

按其使用形式分為：

全自動鎖螺絲機：其又分為自動上料和手工上料兩種，但是其螺絲全都是機器自動供給。

手持式自動鎖螺絲機：手持式又分為自動供給螺絲式和批頭提取螺絲。

按不同產品分類，相對就更多了，相對來說，任何一種產品，都有相對應的鎖螺絲設備。