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發(fā)布時(shí)間：2020-11-11 09:37
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浮球閥原理
球閥是由旋塞演變而 來(lái)的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi) 口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，而且在一定的公稱(chēng)通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩 小，操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，球閥是近十幾年來(lái)發(fā)展較快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，球閥的使用非常廣泛，使用 品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并 已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。閥門(mén)中球閥應(yīng)用最廣，球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過(guò)其軸線。隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內(nèi)，特別是在石油管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。 此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門(mén)類(lèi)型之一。 球閥是本世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種閥門(mén)，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較準(zhǔn)確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
福建省海希閥門(mén)有限公司是專(zhuān)業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢(xún)了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！
閥門(mén)脫脂處理方法
一、清洗步驟：閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：
1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。
二、裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：
1、安裝車(chē)間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
三、其他要求：
1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、后裝箱。
6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。
閥門(mén)常見(jiàn)故障以及原因和解決方案
閥門(mén)常見(jiàn)的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對(duì)應(yīng)的解決方案呢?
閥門(mén)常見(jiàn)故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏
故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過(guò)大使閥瓣受力變形。
解決方案：1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。
閥門(mén)常見(jiàn)故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏
故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。
解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。
閥門(mén)常見(jiàn)故障三：閥桿填料處滲漏
故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。
解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。
閥門(mén)常見(jiàn)故障四：閥桿升降不靈活
故障可能原因：1、填料壓蓋過(guò)緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。
解決方案：1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤(rùn)滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。
止回閥的特點(diǎn)以及應(yīng)用
止回閥又稱(chēng)單向閥，其特點(diǎn): 只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。
止回閥用于防止流體逆向流動(dòng)，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對(duì)嚴(yán)格禁止混合的物料，還應(yīng)采取其他措施。安裝止回閥時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)與止回閥上的箭頭方向一致。
常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類(lèi)。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時(shí)流體應(yīng)自下而動(dòng)，升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。
止回閥的應(yīng)用: 適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。
