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橡膠模具高度要按照所用硫化機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)來(lái)確定。例如，橡膠模具的其熱板較大開(kāi)擋為300mm，而橡膠模具合模較大行程為250mm。

所以，使用于這類硫化機(jī)的橡膠模具高度應(yīng)在60-250mm為宜。

又如，橡膠模具技術(shù)參數(shù)中標(biāo)明了所用模具的較小厚度、熱板之間的距離和開(kāi)模行程。這些制造商的硫化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)為模具高度的確定提供了方便。

定期維護(hù)的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個(gè)橡膠模具。橡膠模具維修是在實(shí)現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時(shí)間沖壓加工的數(shù)量很容易學(xué)習(xí)。當(dāng)滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護(hù)的實(shí)現(xiàn),維護(hù)計(jì)劃,不僅容易學(xué)習(xí)維修項(xiàng)目,也容易控制維修時(shí)間。改良維護(hù)為了延長(zhǎng)模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護(hù)等目的，而改良部份模模具特別維護(hù)。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。

抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。不要過(guò)于比較價(jià)格，買2個(gè)40元錢的模具還不如1個(gè)50元錢的模具耐用，做出來(lái)的水泥件尺寸穩(wěn)定，又不外膨脹，不存在產(chǎn)品不合格的風(fēng)險(xiǎn)。