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托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

在托輥式網帶爐內進行圓鋸片零件的熱處理，代替傳統熱處理技術，并取得成效。網帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機械、園林機械和棉花機械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

托輥網帶式退火爐特點

     壽命長：托輥網帶式退火爐網帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉，這樣做的是為了穩定的運行和平滑操作，而且網狀帶的張力小，這樣大大的延長了使用壽命。    節能：托輥網帶式退火爐在其前端設置了預熱爐，這樣可以利用網帶返回余熱預熱工件，節能。

   方便：使用低電壓變壓器供電可以延長托輥網帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

   自動化：采用PLC芯片集中控制整套設備動作，自動化程度高。

如何設計工業爐？

1工業爐爐型的選擇

2工業爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐

5對熱負荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐

6 新技術，新材料的使用，還應注重采用新技術，新材料，先進可靠，經濟相結合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統阻力增大

工業爐設計發展趨勢

雖然在現階段煤炭是我國的主要能源，但其不僅污染嚴重，與高溫空氣燃燒技術的實現。所以石油和  然氣代替煤等固體燃料是中國工業爐節能發展的戰略方向。

但是現階段還是需要進一步發展和改善燃燒技術，完善和推廣高溫空氣燃燒技術的工業爐的節能技術也是未來的發展方向。在爐內溫度技術保證溫度高的基礎上，使爐內溫度分布均勻的技術，以及廢氣處理排放控制技術，是促進富氧燃燒技術的核心，也是未來的發展方向。因此，二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究，余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業爐節能的發展重點。