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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——造紙噴嘴生產廠家

螺旋噴嘴的特點

1、螺旋噴嘴中有一個葉片，它使液體通過葉片的傳導沿著順時針或逆時針流動，而離心力是由水的壓力產生的，形成錐形噴霧。螺旋式噴嘴不同。螺旋式噴嘴是典型的沖擊分散噴霧裝置。噴管沒有結構。它有一個開放的渠道。水流經過螺旋界面，所以產物被層層注入。

2.不易堵塞，因為螺旋式噴嘴沒有內部結構，雜質可以大量通過噴嘴而不被堵塞，這無疑是廢氣和廢水zui好的解決辦法。污水中雜質含量較大，采用螺旋噴管處理。

多層噴涂，傳統的120度螺旋噴管有3-4層界面，有些角甚至有多層界面。在每一個界面上形成一個錐形噴涂面。

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碳化硅螺旋噴嘴

噴管的種類很多，按材料的不同可分為不銹鋼噴管、塑料噴管、陶瓷噴管、碳化硅噴管、黃銅噴管等，按用途和形狀可分為螺旋噴管、扇形噴管、霧化噴管、脫硫噴管等。其性能各不相同，應用場合不同，使用效率也不同，今天我們主要介紹一下螺旋噴嘴。

霧化噴嘴易損的問題點

結果表明，當液滴出口速度較小時，液滴會聚集成較大的液滴，并能提高霧化程度；然而，這將導致氣液相對速度的降低和氣動霧化液滴的偏差。試驗結果表明，噴頭的幾何尺寸、混合管的形狀對霧化效果有較大影響。所以在設計模型時，除了分別考慮其對霧化效果的影響外，還應考慮兩者混合后的總體性能變化。

為提高霧化效果，研究了噴霧給水系統流量、壓力與噴嘴幾何尺寸、結構形狀的關系。尤其供水系統中的水壓對霧化的影響更大，水壓越高，霧化顆粒越細。而水壓過高所帶來的問題是：①能量消耗大；②供水系統各部件壓力過大，容易發生故障，壽命短，特別是采掘設備內噴系統。

一般情況下，所有二液霧噴嘴都不需要高壓，水氣壓力都控制在2-4公斤左右，氣壓不能小于水壓力，但液氣壓力也不能過高出水壓力，要想控制霧化效果，還應控制水的正常輸出，過大的氣體輸出多造成無霧化只有氣體，過小的水輸出多，有水量但沒有霧化。

二流霧化的實質在于：通過在正常水壓下壓氣的介入，達到霧化效果。噴霧效果決定噴嘴的要求，噴嘴要求決定噴霧流量。

噴嘴的技術特點：

1、反應燒結碳化硅材料，維氏(HV)硬度2300，氣孔率<0.1%，表面光滑，耐磨損，耐腐蝕；

2、非線性流道設計，在相同工作壓力和流量的情況下，噴嘴的霧化粒徑較小，噴嘴的霧化粒徑比普通噴嘴的要小150-300微米；

3、噴嘴產生較大的吸收率，單個噴嘴的吸收率提高20%~30%，從而在吸收率較高的塔段形成較好的吸收率；

4、噴嘴背向旋轉的噴霧錐體，減少了作用于噴淋層支管上的扭矩，消除了噴射振動；

(5)噴嘴專利不對稱小角度設計，使噴嘴截面上的液滴分布更為均勻合理；

噴嘴噴霧系統

噴嘴噴霧系統一般分為冷卻、清洗、噴涂和特殊應用四大類，在冶金燃氣系統中應用較為廣泛，主要有煤氣冷卻、除塵、混合、管道壓力機葉輪清洗、設備防腐蝕等。噴管是為完成特定功能而設計的精密開孔零件，必須與相關設備配套，組成噴射系統。

噴嘴在造紙行業的除塵應用

一般說來，在造紙工業中，除塵有兩種方法。一是通過增加密封罩來限制粉塵擴散范圍；由于該方法的硬件投入較大，不適用于較大面積的地區，所以該方法廣泛應用于生活用紙的復卷區。但是次方法的缺點也很明顯，雖然粉塵的擴散區域被限制在一定的范圍內，但是會造成該區域粉塵的大量聚集，使清理工作無法進行，并且對生產質量有很大的影響。

二是采用噴霧除塵，該方法位置靈活，除塵效l率高，對生產影響小，是迄今為止zui有效的一種除塵方法。

噴淋除塵采用的噴嘴選擇非常靈活，取決于具體情況。對造紙行業來說，一般采用液壓霧化噴嘴或雙液嘴。

液霧噴嘴屬于單液霧噴嘴，單液霧噴嘴一般配置有相應水量的泵。雙液嘴，一般可接自來水，但必須配有空氣壓縮機。

噴嘴的選型對整個除塵系統至關重要。由于粉塵粒徑不同，需選擇合適的噴嘴噴霧量，才能達到滿意的效果。

噴嘴在脫硫廢水零排放技術中的應用

面對日益嚴峻的環境形勢，國家對環境保護的要求越來越高，電廠的環保改造迫在眉睫。業主和環保工程公司一直在不遺余力地思考怎樣才能達到國家的要求。近幾年來，國家對水污染相當重視，對廢水排放也非常關注，因此出現了“零排放”。