污水處理劑聚丙烯酰胺設備的行業須知「在線咨詢」

丙烯酰胺 水（引發劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產品我國聚丙烯酰胺生產技術大概也經歷了3個階段:階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數小時后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進絞肉機造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。第二階段是采用捏合機，即將混合好的聚合反應液放在捏合機中加熱，聚合開始后，開始捏合機，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經干燥、粉碎得成品。第三階段是，20世紀80年代后期，開發了錐形釜聚合工藝，由核工業部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉刀，聚合物在壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機干燥，粉碎得產品。為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在上產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。




聚丙烯酰胺在造紙領域：廣泛用作助留劑、助濾劑、均度劑等以提高紙張的質量、料漿脫水性能、細小纖維及填料的留著率，減少原材料消耗及對環境的污染，用作分散劑，可改善紙的均勻度。聚丙烯酰胺在造紙工業中主要應用在兩個方面，一是提高填料、顏料等的存留率以降低原材料的流失和對環境的污染；二是提高紙張的強度。在紙料中加入聚丙烯酰胺，能提高細小纖維和填料粒子在網上的留著率，加速紙料的脫水。聚丙烯酰胺的作用機理是漿料中的顆粒靠電中和或架橋而絮凝得以在濾布上保留下來。絮塊的形成也能使漿料中的水更易濾出，減少了纖維在白水中的流失量，減少環境污染，又有利于提高過濾和沉淀等設備的效率。




聚丙烯酰胺是否有毒：聚丙烯酰胺本身基本無毒，因為它在進入人體后，絕大部分在短期內排出體外，很少被消化道吸收入。多數商品也不刺激皮膚，只有某些水解體可能有殘余堿，當反復、長期接觸時會有刺激性。食品及管理局認為，該產品及其水解體是低毒或無毒的。該產品的毒性來留的丙烯酰胺單體和生產過程中夾帶的有毒金屬。該產品為神經性致毒劑，對神經系統有損傷作用，后表性出肌體無力，運動失調等癥狀。因此各國門均有規定聚丙烯酰胺工業產品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%到0.05%。應用于水的一般凈化處理時，丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，需在0.05%以下。國際健康衛生組織1985年出示的聚丙烯酰胺標準指出：其中殘留量控制在0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/l，符合大多數國家的飲用水標準。目前歐美主要國家一般規定，飲用水處理及食品用品中殘留含量在0.05%以下，并控制用量。