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發布時間：2021-01-20 16:47
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有哪些原則可以判斷軟化劑增塑劑與橡膠的互溶性？
答： 1.溶解度參數相近相溶 溶解度參數 δ（簡稱 S.P. ）是表示物質互溶能力的參數，可表示物質極性大小。一般來說：（δ1－δ2）→0 時，互溶性比較好；（δ1－δ2）<1.2 時，能互溶。
2.相似相溶或同類相溶 即結構相似的物質能夠相溶。這即是 “同類相溶 ”原理。
3.溶劑化效應是指由于軟化劑和增塑劑分子與橡膠分子之間產生分子間吸引力，而引起橡膠分子鏈分離的作用。當兩種物質間能形成氫鍵或者兩者之間能產生親電親核作用即可產生溶劑化效應。
輥速和速比：當速比越大的時候，輥筒間的速度梯度也就越大，剪切力越大，塑煉效率越高。但速比過大，會使膠溫上升快且電機負荷大。因此速比多控制在1∶1. 15～1. 27 之間，塑煉用的開煉機，其速比一般都比較大些。 裝膠容量：V=KDL （K 系數 0.0065～0.0085 D 直徑 L 輥筒直徑）當 V 過大時，存在輥筒上的堆積膠過多，膠料不能進入輥縫進行塑煉，塑煉效果差。
總之，若塑煉控制 “低溫，小輥距，不超 20min，控制投料量 ”，則塑煉效率很高。
裝膠容量:
可根據填充系數f值來確定上頂栓壓力：控制在0.6-0.08Mpa
混煉溫度:
100～130℃,密煉機混煉過程中，膠溫不斷升高。溫度過高膠料變軟，雖然有利于粉的劑與生膠的混合，但不利粉粉的劑團塊的分散；溫度太低常會造成膠料壓散.
轉子速度:
母煉轉子轉速：40~70rpm;終煉轉子轉速：15~40rpm;再煉轉速：30~50rpm,提高轉子轉速，可使膠料受到較大的剪切力，縮短混煉時間，提高生產效率，但提高轉子轉速也使電機功率增大，膠溫升高，使膠料黏度和剪切應力降低，不利分散混煉
