虎門等離子拋光加工價格值得信賴「多圖」

不銹鋼件等離子拋光加工

   1.加工區:不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強,以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

   2.下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

   a.剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。

   b.等離子切割:等離子切割后,割渣應清理干凈。批量切割時,對于已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷污。

   c.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備采用自動化控制,操作簡單,維護方便,減少作業人員、降低人工成本。同時也可為客戶節省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而造成的許多材料消耗。

等離子拋光又稱為“納米拋光”，是目前行業廣為應用的拋光工藝。采用液態電打磨原理，在特定的浴液中將工件置于陽極。在適溫環境下，溶液中產生能量巨大的等離子態，當等離子與工件摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果，實現納米級的材料去除。

等離子拋光所產生的表面電流密度與液態電打磨相當，但由倍亮拋光自主研發的等離子拋光技術，其材料去除速度為1μm/min，是液態電打磨的10-30倍。

我們研發并應用無毒的拋光鹽來產生穩定的等離子體，不僅獲取均勻一致的拋光效果，更避免了對人體有害的工作環境。低濃度的等離子液對環境友好，有效規避因污染環境帶來的經濟損失。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。拋光物的表面粗糙度在1mm范圍內，因此等離子納米拋光處理可以化學活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面在化學物質。

等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。