廢鹽結(jié)晶價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)「濟(jì)南中昌」

危廢鹽處置產(chǎn)業(yè)鏈分析

1 關(guān)于危廢鹽

廢鹽主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)析出或廢母液蒸發(fā)結(jié)晶所得，按照固廢屬性可分為副產(chǎn)鹽和危廢鹽，其中副產(chǎn)鹽可流通于二級(jí)市場(chǎng)（灰色地帶），而危廢鹽目前沒有好的去處，截止發(fā)稿，國(guó)內(nèi)危廢鹽任然已剛性填埋為主要處置手段。

由于危廢鹽來源廣泛，種類繁多，有毒有害物質(zhì)高，具有處置難度大、成本高、危害環(huán)境等特點(diǎn)。根據(jù)“固廢防治法”規(guī)定，廢鹽已歸入須經(jīng)過特殊處置的危險(xiǎn)廢物。

1.2 國(guó)內(nèi)危廢鹽產(chǎn)量

2015年我國(guó)工業(yè)廢水排放總量200億噸，含鹽廢水產(chǎn)量約5%，由此推算含鹽固廢產(chǎn)量超千萬噸。四是加快開放經(jīng)濟(jì)性可行、技術(shù)成熟可靠的廢鹽處理技術(shù)，將廢鹽資源化利用，鼓勵(lì)園區(qū)建設(shè)廢鹽資源化處理中心。但考慮處置費(fèi)用成本高昂，危廢鹽處置需求主要集中在價(jià)格彈性較低的精細(xì)化工行業(yè)。潛目標(biāo)市場(chǎng)集中在、及印染行業(yè)。估算目前實(shí)際有效處置產(chǎn)能在800萬噸上下，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)規(guī)模約560億元。

1.3 危廢鹽的分布

根據(jù)廢鹽產(chǎn)生來源，廢鹽地理分布于精細(xì)化工行業(yè)聯(lián)系緊密，主要分布在東北、沿海、西南、西北化工業(yè)園區(qū)。

通常，對(duì)于廢水生化處理而言，高鹽廢水是指含有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.5%的廢水。工業(yè)廢鹽處理堿的投放過大在對(duì)工業(yè)廢鹽的處理工藝中，當(dāng)前主要采用化學(xué)沉淀法來實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樵谶@類廢水中，除了含有有機(jī)污染物，還含有大量可溶性的無機(jī)鹽，如Cl-、Na 、SO42-、Ca2 等。所以，這類廢水一般是生化處理的極限。這類廢水除了海水淡化產(chǎn)生外，其他主要來源于以下領(lǐng)域：①化工生產(chǎn)，化學(xué)反應(yīng)不完全或化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其染料、等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水；②廢水處理，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液，都會(huì)增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。可見，這類含鹽廢水已經(jīng)較普通廢水對(duì)環(huán)境有更大的污染性。

在介紹中，高鹽廢水是指達(dá)標(biāo)排放水通過采用反滲透技術(shù)回收大部分“淡水”之后，產(chǎn)生的濃鹽水再經(jīng)過蒸發(fā)、或者其他脫鹽技術(shù)處理，得到總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于8%的難于生化處理的濃廢液；或者是化工生產(chǎn)過程中直接產(chǎn)生的高COD含量、總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%和無法生化處理的廢水。這類廢水除了海水淡化產(chǎn)生外，其他主要來源于以下領(lǐng)域：①化工生產(chǎn)，化學(xué)反應(yīng)不完全或化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其染料、等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水。為了徹底根治這類高鹽廢水的污染，不僅要降低其COD的含量，而且更為重要的是實(shí)現(xiàn)可溶解鹽類物質(zhì)從廢水中的完全分離。只有這樣，才能真正地達(dá)到高鹽廢水的處理目標(biāo)。

廢鹽干躁海產(chǎn)品加工加工工藝上全是會(huì)造成 很多 的鹽份，伴隨著著干躁專業(yè)能力的發(fā)展趨向，現(xiàn)階段可將造成 的廢鹽選用干燥設(shè)備進(jìn)一步烘干。9%，但由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，仍然只能按照危廢進(jìn)行管理，嚴(yán)重打擊了企業(yè)處理。早在上世紀(jì)八十年代初期主要是選用固定不動(dòng)不會(huì)改變沸騰床干燥設(shè)備開展廢鹽烘干。而應(yīng)用固定不動(dòng)不會(huì)改變沸騰床干燥設(shè)備做為廢鹽干燥機(jī)的全部全過程中，出現(xiàn)了工業(yè)設(shè)備耗能過高、干躁不徹底（干片食用鹽中水份不勻稱）及其死床狀況多發(fā)性。伴隨著著在我國(guó)氧化鈉干躁專業(yè)能力不斷發(fā)展趨向，應(yīng)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)替代固定不動(dòng)不會(huì)改變沸騰床變成新式廢鹽烘干機(jī)械，是現(xiàn)階段流行發(fā)展方向。在廢鹽烘干的加工工藝中，振動(dòng)流化床干燥設(shè)備非常好的防止 了所述的難題。做為我企業(yè)關(guān)鍵商品之一——廢鹽循環(huán)流化床干燥設(shè)備：圖上為廢鹽干燥機(jī)，在這里在其中1-體;2-入料口;3、7-避震橡膠材料;4-震動(dòng)電機(jī);5-排風(fēng)系統(tǒng)管路;6-下板式床;8-外殼;9-床架;10-入料口;11-身體濕氣重進(jìn)出口貿(mào)易;從圖上我們可以見到，全部廢鹽干燥機(jī)的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，主要是由入料、入料口、震動(dòng)電機(jī)、避震機(jī)械設(shè)備、床架等構(gòu)成。可訪問振動(dòng)流化床的整體方案設(shè)計(jì)方案一文，掌握許多 廢鹽振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的構(gòu)造。

　本實(shí)用新型公開了一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵與稀釋罐連通，稀釋罐依次與氨氣一級(jí)吸收塔、氨氣二級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔與氨氣緩沖罐連通，氨氣二級(jí)吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣浮機(jī)之間的管道上連接加藥管，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣管。與此同時(shí)，在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的。本實(shí)用新型選用氨氣中和法處理廢水，不但處理了硫酸廢水，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，所得硫酸銨可作為工業(yè)原材料使用，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也不會(huì)產(chǎn)生二次污染。