陶瓷耐磨彎頭推薦“本信息長期有效”

公司長期經驗總結,物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的主要因素如下：

　　(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內徑、布置方式及形狀等。

　　(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。

　　在實際輸送中，以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業廣泛應用，取得了良好的效果。陶瓷復合鋼管直管使用年限已達10年，彎頭三通等管件也可達到3年以上。公司服務：一件起訂，量大優惠，熱情服務，保證質量。

旭盈公司離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸。另外工作常溫400度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。以上產品廣泛應用于石油、化工、燃氣、制藥、電力、消防、供熱、煤炭、礦山、冶金、造船、污水處理及環境保護等行業.旭盈公司本著“與時俱進，不斷創新，精益求精”的創業精神，始終保持生產技術及設備配套的先進性所創造的價格優勢以及友鑫人精益求精、一絲不茍的品質追求，是友鑫之所以穩健發展的核心競爭力。 專業鑄就品質，

陶瓷耐磨彎頭的生產工藝

影響陶瓷耐磨彎頭強度的因素

陶瓷耐磨彎頭其實也是一種應用非常廣泛的產品，陶瓷耐磨彎頭有很多的優點，在業界有著很多的好評，而陶瓷耐磨彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷耐磨彎頭的強度。

一、陶瓷耐磨彎頭的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨彎頭的預處理時間，但往往節省成本的做法會直接導至成品陶瓷耐磨彎頭強度下降，容易出現開裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰的后果往往會先帶動整個行業品質下降，劣幣驅逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。

二、陶瓷耐磨彎頭原料顆粒大小。陶瓷耐磨彎頭原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，陶瓷耐磨彎頭強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，陶瓷耐磨彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷耐磨彎頭成型時間過短，陶瓷耐磨彎頭相對韌性不足。溫度過低，陶瓷耐磨彎頭沒有燒透，內外品質不一樣。現在國內燒制陶瓷耐磨彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩加速，當升到物料不下落時(300轉/min)，方可快速加速到所需轉速。

影響陶瓷耐磨彎頭的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷耐磨彎頭的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，陶瓷耐磨彎頭才能發揮出大的性能特點。