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立式注塑機分類

立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

立式注塑機鎖模力是否足夠？

當塑膠粒溶體髙壓注入入模具凹模內造成漏漿的能量，45T單滑板立式注塑機為支撐點溶體對模具的漲開力，注塑機就得給模具釋放卡緊力，卡緊力即鎖模力，行位做鎖門和大模原身留AB板做鎖門全是根據避免鎖模力不夠而設計方案。

鎖模力測算，常見3種方式：

一種方式是根據模流分析測算鎖模力，常見Moldflow模流分析，如下圖，Max.Clampforceis258.2tonne.較大 鎖模力為258.2tonne

二種：鎖模力（T）=產品開閉模方位的展開面積cm2X塑料料工作壓力指數/90%（額定值鎖模力）

比如：產品1出2,塑膠粒是ABS,工作壓力指數均值：0.32

產品展開面積:20x10=200cm2

流道展開面積:0.7X10=7cm2

鎖模力=（200 7）X0.32/0.9=73.6T

機臺應選超過貼近噸數的，不可以選小的，比如86T120T機臺

三種：依據塑膠料，用模內工作壓力方式測算注塑機的鎖模力

鎖模力（F）=產品開閉模方位的展開面積(cm2)X模穴數X結構內工作壓力(P)(kg/cm2)

怎樣簡易測算結構內工作壓力

一般ABSPSPEPP塑膠粒能夠挑選200(kg/cm2)之上測算，PEEK、PC等塑膠粒不太好走膠及黏度較高的橡膠制品，此外厚壁產品和修容產品也是，一般以300-400(kg/cm2)測算

比如：產品1出2,塑膠粒是ABS,結構內工作壓力：200(kg/cm2)

鎖模力（T）=（200 7）X2X200=82800,

單位轉換：82800/1000=82.8T

機臺應選超過貼近噸數的，不可以選小的，比如120T機臺

有關展開面積計算方式，在萊單目錄-協助-指令搜索器-鍵入投射-測算總面積，一般能夠立即選中產品測算，假如產品挺大，面過多，能夠先做一個方體，以方體的面測算。

立式注塑機在成品制程中，射出壓力是決定成品品質好壞的一大要素，所以油壓系統穩定性非常重要，要保持油壓系統穩定性就必須依賴平時的養護。射出成型機的油壓系統大體是泵浦、油壓馬達、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥及幾組油壓缸組合而成，有關以上油壓零件組件品質，合理的油路設計，有條理的配管以及控制在適當的油溫40~50℃及好的油質，是油壓系統維持穩定平順的基本條件。

一、在起吊時，如施力處為拉桿，則必須用軟物保護，否則會造成劃傷危險。

二、在使用之前，一定要對注塑機進行潤滑；在使用的過程中，應注意兩次潤滑的時間間隔不宜太長，確保相關部件的潤滑狀態良好，同時也要注意其他潤滑

處的潤滑。

三、 剛剛接入電源，使注塑機啟動時，應注意電機的轉向，如油壓起不來，有可能是電機的方向接反，這時須調整相線的順序，確保電機的轉向正確。

四、注塑機一般設有機械安全裝置、電氣安全裝置、液壓安全裝置，嚴禁在無任何一種安全裝置的情況下對注塑機進行操作、使用。

五、 電子尺的位置在出廠前已經設定好，或安裝時由相關技術人員現場設定，一旦調整好，不宜再重新變動。

六、電路內部檢測功能，操作人員不得擅自使用。