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發(fā)布時間：2020-12-31 09:50
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小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下：
1.油泵不出油
原因：油箱油面過低、旋轉方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。
2.油泵油壓或排量不足
原因：安全閥失靈；磨損嚴重；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調整間隙。
3.油泵壓力不穩(wěn)定或振動厲害
原因：油液不足或有空氣吸入；齒輪與殼體內表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。
4.液壓油泵供油不足或斷油
原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內漏嚴重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤密封區(qū)密封不良。排除方法：清除堵塞污物，換新管；輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件，嚴重者換泵。
5.小型吊車油缸漏油
原因：密封圈損壞或磨損。排除方法：更換。
二、加強工程起重機械的保養(yǎng)工作及日常檢查：
由于保養(yǎng)不當是造成工程起重機故障的主要原因，保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行。應該是在約30秒后啟動，只因為機油泵、油輸送到發(fā)動機的需要潤滑的活塞，連桿，曲軸等部件。機務管理者要按照機械保養(yǎng)使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)計劃，并與機駕人員進行技術交底，隨時抽查督導保養(yǎng)的落實情況。同時建立獎懲機制，獎優(yōu)罰劣，以加強廣大機駕人員的責任心、調動他們的工作熱情和積極性，搞好保養(yǎng)工作，保證設備的正常運行，延長設備使用壽命，減少故障次數(shù)，縮小故障規(guī)模，降低燃油消耗，節(jié)約維修成本。因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起，防止以修帶養(yǎng)。
對機械的日常檢查工作也是必不可少的，檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄。以便分析、判斷機械故障，及時而準確地消除故障隱患。
起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經企業(yè)技術負責人審批，這是需要注意的，但是下面更多也是要知道和注意的地方。
1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。
2起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經企業(yè)技術負責人審批，其內容應包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。輪胎是門式吊車出租的重要組成部分，其技術狀況直接影響門式吊車出租的牽引性、通過性、平穩(wěn)性、安全性、舒適性和經濟性。
3起重機械進入現(xiàn)場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
4汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。
5起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。
