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發布時間：2020-11-10 12:48
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在國內，螺桿空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。
1、風冷型冷卻器
打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；
用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。
裝好蓋板或冷卻風扇
2、水冷型冷卻器
拆開冷卻水進出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）。用清水沖洗。
裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質側不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側進行清理，方法如下：拆開進出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；用干空氣吹干或用脫水油除水；裝好進出油管。
安徽力尤特小編給大家介紹下保養空壓機的方法有哪些呢？
1、儲氣罐內的污物要定期排出，每運行一段時間要排污一次。把儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。
2、潤滑油每天都要進行檢查，油面必須保持在油鏡的兩紅線或紅圈之間。
3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。
4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
5、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳。每年對主機全方面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。
6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風良好的地方。
螺桿空壓機高溫關停機故障原因
溫升過高是螺桿空壓機運行過程中常見故障，螺桿空壓機常期在高溫下運行，會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命。溫升過高時，會發生高溫關停機故障。原因有：
1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。
2、環境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃。通風環境較差，多數溫度過高均由此引起。
3、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止壓縮機內結露，在壓縮機正常運行后，可根據油溫調節流經冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經冷卻器直接循環進入主機頭，造成主機溫度高。
4、油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質，使用一段時間后容易堵塞，堵塞后造成回油不暢引起主機溫度高(經常出現在加載瞬間)。
5、斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復運動噴油，若發生故障引起油路不暢，引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路，造成斷油閥關閉不噴油，也會引起主機頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。
6、潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起溫度過高。
7、冷卻風扇發生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內部油污。
8、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。
